利用擴束鏡進行光束準直光束的束腰直徑和遠場發散角成反比,束腰直徑越大,遠場發散角越小。目前擴束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠場發散角,進而改善由于光路長度變化引起的焦點大小和焦點深度的不穩定目前,國內對光束準直方面的研究不多,其中大多數都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴束鏡的設計、加工、調整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導致鏡片變形,因此,折射式擴束鏡**適用于小功率激光的光束準直。而對于像激光切割機這樣的大功率光束準直,一般采用反射式擴束鏡。但反射式擴束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數值擬合的方法獲得,因此,設計、制造、調整都很困難。為此,通過擴束鏡對光束準直的方法來對激光切割機的飛行光路系統進行光路補償,效果甚微 [1]。每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。南通智能激光切割機產品介紹
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。但它與普通光不同是激光*在**初極短的時間內依賴于自發輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常**的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。南京現代化激光切割機銷售廠家能完成各種復雜結構的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
此外,脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種:(1)改變脈沖寬度;(2)改變脈沖頻率;(3)同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明,第(3)種效果比較好。
同時,還能根據不同的切割工藝要求,改變切割時焦點半徑和焦點深度的大小。目前,國內關于等光程方面研究還不多,如天津城市建設學院的揚曉東等,提出了光路長度補償系統的三種機構設計方案,并從機構的角度對其進行了分析和比較,其方法的提出對激光切割機飛行光路的設計具有一定的指導意義。采用機構來實現光路補償,會使設備的結構尺寸過大,同時增加了設備的復雜程度,安裝調整難度大。隨著伺服控制技術的日益成熟,采用伺服電機直接驅動等光程裝置具有結構簡單,調整方便等優點,是一種經濟、實用的光路補償方案。后續維護費用很低:為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數控沖床的1/3~1/4。
MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑,更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠,這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的,會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體,具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術的特征,可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。隨著金屬加工行業的發展,金屬激光切割機的優勢也越來越明顯,所占地位比重越來越大。新吳區特點激光切割機哪里買
盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。南通智能激光切割機產品介紹
4、控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。激光切割技術有兩種:第一種是脈沖激光適用于金屬材料,第二種是連續激光適用于非金屬材料。后者是激光切割技術的重要應用領域。激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術:南通智能激光切割機產品介紹
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