菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。菠蘿加工生產線取汁設備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。河南菠蘿罐頭加工生產線規格

菠蘿加工系統中所有設備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現代化加工技術。整個過程的設計和管道的連接是在工程師精細計算設置，并結合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內完成，有效地防止風味物質在熱反應中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應給質量帶來的損失。整個生產線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環境中進行。控制部分的運行采用自動控制系統，故障自動報警系統，多方位的保障機制，保障設備和人員的安全。貴州加工生產線流程菠蘿加工生產線可能節約30%的材料及成本。

菠蘿果脯加工的操作要點：生產果脯的原料來源普遍，水果中的大多數品種及部分蔬菜都可以用來加工果脯。各種水果由于其質地和含水量、有機酸含量存在差異，所以，其加工方法也各有不同，但工藝流程基本相同，菠蘿果脯加工流程為：原料選擇→預處理→糖液配制→煮制與浸漬→脫水干燥→冷卻→包裝→檢驗→成品。果脯生產的基本原理是利用高濃度糖液的高滲透壓，析出果實中的多余水分，在果實的表面與內部吸收適量的糖分，形成較高的滲透壓，抑制各種微生物的生長發育，從而延長果脯的保質期。為便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯時，應盡量選擇果實含水量較少、固形物含量較高的品種，同時要求果實顏色美觀、肉質細膩并有韌性、耐貯藏、果核容易脫離等。

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。菠蘿加工生產線主要由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。

菠蘿汁在加工時，加熱：用適宜的熱交器將果汁加熱到60-62.7°℃。精加工：熱果汁經過離心，除去多余的纖維的各加工步驟進來的雜質。巴氏殺菌：離心后的澄清菠蘿汁可采用兩種方法進行殺菌和罐裝。一種是果汁直接進入罐裝機，在大約60°C下裝罐、封口，進行巴氏殺菌。另一種是將果汁直接泵進巴氏殺菌器，使產品加熱到90°℃，并在此溫度下裝罐。質量標準呈橙黃色，有光澤，半透明，色澤一致；外觀完整，組織飽滿，表面干燥不粘手；具有菠蘿風味。含水量18％～20％；含糖量50％～60％。菠蘿加工生產線包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中。陜西小型菠蘿加工生產線采購

菠蘿加工生產線的每卷薄膜可制作的管狀袋的數量也得到了極大地提高。河南菠蘿罐頭加工生產線規格

菠蘿加工時會選擇使用獨特的殺菌方法，動態消毒水殺菌消毒技術的主要是消毒的PDI算法，其殺菌過程是一個氧化過程，而殺菌結束的過程是一個還原過程，不產生任何殘留物質，沒有二次污染，其安全性已經通過消毒產品安全評價。動態消毒水的用途非常普遍，可替代了生產車間原使用的84消毒液（有效成分為次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等消毒劑。且動態消毒水的使用更加方便，可現使用現制取，每小時可以生產2-6噸動態消毒水。動態消毒水由于具有良好的殺菌作用，可用于一切需要對水消毒的場所。例如，在食品生產領域，動態消毒水應用范圍就很普遍。河南菠蘿罐頭加工生產線規格

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