菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。菠蘿加工生產線節省勞動力且便于生產管理。湖北小型菠蘿加工生產線廠家排名
果酒感官指標外觀清亮透明，無懸浮物和沉淀物。顏色：呈淡黃色或金黃色。滋味：酸味適中。香味：有較好的菠蘿水果香味。風格：酒體豐滿，幽雅，有典型的菠蘿酒的風格。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯，菠蘿果肉用旋轉式破碎機或攪拌機等進行破碎，破碎液中含有果汁和纖維，這是兩者的混合物。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶，使纖維分解成可發酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。酶處理條件為30℃，24小時。破碎液經酶處理后，由于纖維素被分解，所以破碎液逐漸變清，而纖維素之后被轉化成可發酵性糖，這里所說的可發酵性糖，即指能被酵母同化的糖。湖北小型菠蘿加工生產線廠家排名菠蘿加工生產線包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時。
菠蘿汁超高壓殺菌是是目前新興的食品加工高新技術之一，是一種冷加工技術，具有能保持果汁原有的色、晉、味以及營養物質等有效成分、滅菌均勻、效率高、耗能低、擴大半調理食品等優勢，還具有改善某些食品物料的內部組織結構的特點，是果汁殺菌的主要方式之一。除了應用于果蔬計十殺苞，超高壓技術還可普遍應用于海鮮、奶制品、肉制品、嬰兒食品、醬料產品、保健品以及化妝品等行業。超高壓技術是在不提高溫度的基礎上，完成產品的殺菌過程，所以可以避免—些熱敏性成分的破壞，而且，在高壓力的作用下，還能提升產品的吸收率。
脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率，改進制品風味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。濃糖液處理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中，糖液剛浸過原料便可，浸糖時間為24小時。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起，瀝干水分，在65攝氏度下干燥18—20小時，使其含水量為16%標準。包裝：需要密封包裝。菠蘿加工生產線在巧克力調溫流程中，現代設備的使用可降低能耗達50-80%。
菠蘿在加工時，需要將已封口的菠蘿飲料放入熱水池中，進行水浴殺菌。水池中的水溫保持在85-90攝氏度之間，殺菌10到15分鐘。將經過殺菌處理的菠蘿飲料放入冷水池中，冷卻到常溫。冷水池中的水應干凈衛生、保持流動，并經常更換。冷卻池中的水可用雙核臭氧水。按飲料食品安全標準，對菠蘿飲料進行檢測。經檢驗合格的產品作為成品，入庫保存、對外銷售。采用動態消毒水工作站，可對生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物對菠蘿飲料等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留菠蘿飲料中的營養功能成分。菠蘿加工生產線取汁設備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。青海菠蘿果酒加工生產線工藝
菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。湖北小型菠蘿加工生產線廠家排名
罐頭食品是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、殺菌制成的能長期保存的一種食品。也就是說凡食品經殺菌或殺菌密封達到商業無菌，能在常溫下長期保存的食品統稱為罐藏食品。果蔬類罐頭生產線的研發和技術創新，在多年的實際應用中，已經擁有了先進、成熟的產品加工工藝設計和整廠設備的交鑰匙能力。為客戶提供比較合理的生產流水線設備。水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依水果的產品品種而有所不同。湖北小型菠蘿加工生產線廠家排名
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