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企業(yè)商機(jī)
BMS基本參數(shù)
  • 品牌
  • 智慧動(dòng)鋰,智鋰狗
  • 型號(hào)
  • ZLG801L等
BMS企業(yè)商機(jī)

    BMS的中心使命是實(shí)時(shí)監(jiān)控電池狀態(tài)并實(shí)施精細(xì)作用。在硬件層面,BMS通過(guò)高精度模擬前端(AFE)芯片(如ADI的LTC6811或TI的BQ76PL536)采集每節(jié)電芯的電壓(精度可達(dá)±1mV)、溫度(范圍覆蓋-40°C至125°C)以及充放電電流(通過(guò)分流電阻或霍爾傳感器實(shí)現(xiàn)±)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)主控芯片(如NXPS32K或STMicroelectronics的SPC58)處理后,執(zhí)行三大關(guān)鍵任務(wù):安全保護(hù)、狀態(tài)估算與能量管理。例如,當(dāng)某節(jié)三元鋰電池電壓超過(guò),BMS會(huì)立即切斷充電MOSFET,防止電解液分解引發(fā)熱失控;在低溫環(huán)境下(如-10°C),BMS可能通過(guò)PTC加熱片提升電芯溫度至5°C以上,以避免鋰析出導(dǎo)致的不可逆容量損失。對(duì)于多串電池組(如電動(dòng)汽車(chē)的96串400V系統(tǒng)),BMS必須解決電芯不一致性問(wèn)題——即使是同一批次的電芯,容量差異也可能達(dá)到2%-5%。被動(dòng)均衡通過(guò)并聯(lián)電阻對(duì)電芯放電(典型均衡電流50-200mA),而主動(dòng)均衡則利用電感或DC-DC轉(zhuǎn)換器將能量從電芯轉(zhuǎn)移至低壓電芯(效率可達(dá)85%以上),這兩種策略的取舍需權(quán)衡成本、效率與系統(tǒng)復(fù)雜度。主要應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能電站、無(wú)人機(jī)、電動(dòng)工具、便攜電子設(shè)備等依賴(lài)電池的場(chǎng)景。哪里BMS保護(hù)芯片

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    鋰電池(可充型)之所以需要保護(hù),是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會(huì)跟著一塊精致的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn)。鋰電池的保護(hù)功能通常由保護(hù)電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護(hù)板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時(shí)刻準(zhǔn)確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時(shí)操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護(hù)板通常包括IC、MOS開(kāi)關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲(chǔ)器等。其中操控IC,在一切正常的情況下MOS開(kāi)關(guān)導(dǎo)通,使電芯與外電路溝通,而當(dāng)電芯電壓或回路電流超過(guò)規(guī)定值時(shí),它立刻操控MOS開(kāi)關(guān)關(guān)斷,保護(hù)電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫(xiě),意即負(fù)溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時(shí),其阻值降低,使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時(shí)反應(yīng)、內(nèi)部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫(xiě),即身份識(shí)別的意思它分為兩種:一是存儲(chǔ)器,常為單線接口存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)電池種類(lèi)、生產(chǎn)日期等信息;二是識(shí)別電阻。兩者可起到產(chǎn)品的可追溯和應(yīng)用的限制的作用。 兩輪車(chē)BMS管理系統(tǒng)品牌未來(lái)BMS的發(fā)展趨勢(shì)如何?

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    電池保護(hù)板的自身參數(shù),比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)(睡眠)自耗電,保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級(jí)別。工作自耗電電流較大,主要為保護(hù)芯片、mos驅(qū)動(dòng)等消耗。保護(hù)板的自耗電太大會(huì)過(guò)多消耗電池電量,如果長(zhǎng)時(shí)間擱置的電池,保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電。自耗電和內(nèi)阻等,他們不起保護(hù)作用,但是對(duì)電池的性能是有影響的。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個(gè)很重要的參數(shù),保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來(lái)源于pcb板上鋪設(shè)阻值,mos的阻值(主要)和分流電阻的阻值。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時(shí),特別是mos部分,會(huì)產(chǎn)生大量的熱,因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外,為了使用不同的應(yīng)用場(chǎng)景個(gè)需求,保護(hù)板還有各種各樣的附加功能(如均衡功能),特別是帶軟件的保護(hù)板,功能更是異常豐富,比如藍(lán)牙、wifi、GPS、串口、CAN等應(yīng)有盡有,再高階一點(diǎn),就成了電池管理系統(tǒng)了(BMS)。

    BMS(BatteryManagementSystem,電池管理系統(tǒng))作為電池技術(shù)的重點(diǎn)組件,其應(yīng)用領(lǐng)域廣且關(guān)鍵,對(duì)保護(hù)電池安全、提升使用效率與壽命發(fā)揮著不可替代的作用。在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域,BMS是車(chē)輛動(dòng)力系統(tǒng)的“智慧大腦”。它通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的電壓、電流、溫度等參數(shù),精確操作充放電過(guò)程,防止過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流等安全危險(xiǎn),確保電池在比較好狀態(tài)下運(yùn)行。同時(shí),BMS的均衡管理功能能夠調(diào)節(jié)單體電池電量差異,提升電池組整體性能,延長(zhǎng)使用壽命,為電動(dòng)汽車(chē)提供穩(wěn)定可靠的動(dòng)力支持。儲(chǔ)能系統(tǒng)是BMS應(yīng)用的另一重要領(lǐng)域。在可再生能源發(fā)電中,BMS幫助管理儲(chǔ)能電池的充放電,優(yōu)化能源存儲(chǔ)與利用效率。它不僅能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài),確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,還能通過(guò)智能算法預(yù)測(cè)電池壽命,提前進(jìn)行維護(hù),降低運(yùn)維成本。特別是在大規(guī)模儲(chǔ)能電站中,BMS與逆變器、充電樁等設(shè)備的集成,實(shí)現(xiàn)了能量的高轉(zhuǎn)換與分配,推動(dòng)了可再生能源的廣泛應(yīng)用。 BMS的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)是什么?

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    鋰電池BMS保護(hù)板的過(guò)充保護(hù):場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2可等效為兩只開(kāi)關(guān),當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時(shí),開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通。導(dǎo)通開(kāi)關(guān)管的D、S間內(nèi)阻很小(數(shù)十毫歐姆),相當(dāng)于開(kāi)關(guān)閉合;當(dāng)G極電壓小于,開(kāi)關(guān)管截止,截止的開(kāi)關(guān)管的D、S極間的內(nèi)阻很大(幾兆歐姆),相當(dāng)于開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。電池包充電時(shí),當(dāng)鋰動(dòng)力電池包通過(guò)充電器正常充電時(shí),隨著充電時(shí)間的增加,電芯兩端的電壓將逐漸升高,當(dāng)電芯電壓升高到(通常稱(chēng)為過(guò)充保護(hù)電壓)時(shí),操控IC將判斷電芯已處于過(guò)充電狀態(tài),操控IC將使Q2截止,此時(shí)電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開(kāi)狀態(tài)并保持,即電芯的充電回路被切斷,停止充電。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司是從事鋰電池保護(hù)管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開(kāi)發(fā)及鋰電池集成電路通路商的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。 BMS的主要功能有哪些?哪里BMS保護(hù)芯片

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)異常(過(guò)壓/欠壓/高溫/短路),觸發(fā)保護(hù)(斷開(kāi)電路、報(bào)警),并聯(lián)動(dòng)熱管理系統(tǒng)。哪里BMS保護(hù)芯片

    隨著新能源電動(dòng)汽車(chē)的廣泛應(yīng)用,電池的容量、安全性、應(yīng)用狀態(tài)與續(xù)航能力日益成為關(guān)注重點(diǎn)。BMS電池管理系統(tǒng)是對(duì)電池進(jìn)行監(jiān)控與管理的系統(tǒng),將采集的電池信息實(shí)時(shí)反饋給用戶,同時(shí)根據(jù)采集的信息調(diào)節(jié)參數(shù),充分發(fā)揮電池的性能。但是,該技術(shù)在管理多個(gè)電池時(shí),需要人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與設(shè)置,導(dǎo)致其檢查、維護(hù)與更新相當(dāng)不方便。而且,針對(duì)電池組的工作性能、電池老化情況、使用壽命等信息,需要人員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)多次反復(fù)調(diào)試、實(shí)驗(yàn)之后才能獲得,工作相當(dāng)繁瑣、耗時(shí)。在生產(chǎn)、調(diào)試或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中,只有在電池出現(xiàn)問(wèn)題影響電動(dòng)汽車(chē)的工作時(shí),才會(huì)發(fā)現(xiàn)故障并更換電池,這種方式具有盲目性、滯后性,相當(dāng)容易產(chǎn)生不良后果,嚴(yán)重則導(dǎo)致生產(chǎn)工作延誤、生產(chǎn)危險(xiǎn)世故。 哪里BMS保護(hù)芯片

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