電子產品**率密度的迅速提高使得如何有效排熱成為能量存儲技術快速發展的關鍵問題，其中，在熱源和散熱器之間使用的熱界面材料（ＴＩＭ）是熱管理系統的重要因素。ＴＩＭ用于將熱管理系統中的兩種固體材料連接起來，填充它們之間因表面粗糙度不理想而產生的空隙和凹槽，從而起到減小界面熱阻、降低集成電路的平均溫度和熱點溫度的作用。目前**普遍的ＴＩＭ是由填充導熱材料的復合材料組成，但是隨著電子產品微型化、集成化的發展，隨之而來的對小型、柔初且高效散熱ＴＩＭ的需求已經超出了目前ＴＩＭ的能力。因此，人們己經對具有高熱導率、高機械性能的石墨烯／聚合物復合材料、石墨烯涂層等熱管理材料的開發進行了***的研宄。氧化石墨烯材料可以用于聚合物復合材料的原位聚合。云南氧化石墨烯研發

涂膜法是一種操作簡單、效率相對較高的制備方法，常見的涂膜法可分為噴涂法和旋涂法兩種。３〇＾０山６［４６］等人將００懸浮液噴涂在預熱后的５１／３丨０２基材上，待溶劑完全蒸發后得到石墨烯薄膜。在噴涂過程中，可通過調節噴霧持續時間和分散液濃度來精確地控制ＧＯ片的厚度及密度，進一步還原后所得到的石墨烯薄膜可作為Ｐ型半導體，并表現出良好的場效應響應。除了普遍使用的噴涂法之外，Ｌｉａｎ［４７］等人將電噴霧沉積法與卷對卷工藝相結合，經過機械壓實和２２００°Ｃ高溫處理后得到***石墨烯薄膜，熱導率比較高可達１４３４Ｗｎｒ１Ｋ－１，并且可實現大面積生產。Ｂａｏ［４］等人將ＧＯ分散液沉積在強氧化劑處理過的玻璃基材表面，并使基材分別以５００ｒｐｍ、８００ｒｐｍ和１６００ｒｐｍ的速度旋轉３０ｓ，***在１００°Ｃ烘箱中干燥得到超薄石墨烯薄膜，其電阻可降低至１〇２？ｌ〇３ｎｎｒ２范圍之間，透光率高達８０％，在透明導體方向有著良好的應用前景。云南氧化石墨烯研發利用氧化石墨烯制備的石墨烯導熱膜，導熱系數高。

自碳納米管(CNTs)在1991年被Iijima報道以來［10］，這種具有一維納米尺寸的管狀碳材料以其獨特的力學、電學、熱學及光學特性，在電極材料、醫學、儲氫裝置和催化劑等諸多領域［11～13］得到了廣泛的應用。鋰離子電池領域是碳納米管相當有潛力的應用方向之一。首先，碳納米管自身就是一種***的鋰離子電池負極材料;其次，碳納米管尤其是使用化學氣相沉積技術制備的定向生長的三維碳納米管陣列具備優異的機械強度，并且由于其獨特的彈道電子傳導效應及抗電遷移能力，其電導率可高達105S/m［14］。將其作為三維導電結構或導電添加劑加入到其他電極材料之中，不但可提高復合電極的電子與離子傳輸能力，還可***增強電極的機械性能。

產線生產規模以及技術先進程度，達到了世界前列水平。2020年5月，全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產能擴建一期生產項目順利實施，氧化石墨(烯)產能達到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復合材料3大系列，共19個型號產品，廣泛應用于電子器件、儲能材料、傳感器、半導體、航天、**、復合材料以及生物醫藥等領域。其中聯合研發的國內***石墨烯重防腐涂料，率先實現了石墨烯在重防腐涂料領域的技術突破和工程化應用，并實現在**裝備上的規模化應用，為石墨烯在更多領域的應用奠定了基礎。公司與中國科學技術大學、四川大學、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長期穩定的應用技術研發合作關系，目前在職的博士6名，碩士20多名，共申請發明專利130多項，其中70多項發明專利已獲授權，**數量在石墨烯粉體行業位居前列。企業使命&愿景：以高質量的石墨烯，創碳時代***企業價值觀：創新，務實，誠信。常州第六元素制備石墨烯的方法簡單易行、環境友好。

氧化石墨烯成膜過程中因氧化石墨烯片層以交錯的方式堆疊在一起，會形成納米通道，因而可作為分子篩。Li等[6和Joshi等|_6]研究發現氧化石墨烯膜具有一定的選擇滲透性，能使水化離子半徑小的離子及直徑小于納米通道孔徑的氣體分子通過，從而實現分子之間的分離。另外，氧化石墨烯膜還能吸附有機染料，可應用于污水處理、鹽水淡化和油水分離等領域_6。Wang等l_7o]研究發現多孔納米聚丙烯腈纖維支撐基底的氧化石墨烯膜能完全過濾水中的剛果紅，且對無機鹽NaSO的阻滯率達56．7。Chen等_7將氧化石墨烯和碳納米管復合制備了還原氧化石墨烯一CNT復合濾膜，發現復合濾膜滲透率高達20～3OL·m·h·bar～，且對水中甲基橙阻滯率達97．3，對其他物質的阻滯率達99％。常州第六元素擁有氧化石墨的高效純化技術。內蒙古新型氧化石墨烯商家

高導電石墨烯銅復合材料又稱為超級銅。云南氧化石墨烯研發

氧化石墨烯的研究熱潮也吸引了國內外材料植被研究的興趣，石墨烯材料的制備方法已報道的有：機械剝離法、化學氧化法、晶體外延生長法、化學氣相沉積法、有機合成法和碳納米管剝離法等。1、微機械剝離法2004年，Geim等***用微機械剝離法，成功地從高定向熱裂解石墨上剝離并觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準二維石墨烯并觀測到其形貌，揭示了石墨烯二維晶體結構存在的原因。微機械剝離法可以制備出高質量石墨烯，但存在產率低和成本高的不足，不滿足工業化和規模化生產要求，目前只能作為實驗室小規模制備。2、化學氣相沉積法化學氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在規模化制備石墨烯的問題方面有了新的突破。CVD法是指反應物質在氣態條件下發生化學反應,生成固態物質沉積在加熱的固態基體表面，進而制得固體材料的工藝技術。麻省理工學院的Kong等、韓國成均館大學的Hong等和普渡大學的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡易沉積爐，通入含碳氣體，如：碳氫化合物，它在高溫下分解成碳原子沉積在鎳的表面,形成石墨烯，通過輕微的化學刻蝕，使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。云南氧化石墨烯研發