氧化-還原法制備成本低廉且容易實現，成為制備石墨烯的比較好方法，而且可以制備穩定的石墨烯懸浮液，解決了石墨烯不易分散的問題。氧化-還原法是指將天然石墨與強酸和強氧化性物質反應生成氧化石墨(GO)，經過超聲分散制備成氧化石墨烯(單層氧化石墨)，加入還原劑去除氧化石墨表面的含氧基團，如羧基、環氧基和羥基，得到石墨烯。氧化-還原法被提出后，以其簡單易行的工藝成為實驗室制備石墨烯的**簡便的方法，得到廣大石墨烯研究者的青睞。Ruoff等發現通過加入化學物質例如二甲肼、對苯二酚、硼氫化鈉(NaBH4)和液肼等除去氧化石墨烯的含氧基團，就能得到石墨烯。氧化-還原法可以制備穩定的石墨烯懸浮液，解決了石墨烯難以分散在溶劑中的問題。氧化-還原法的缺點是宏量制備容易帶來廢液污染和制備的石墨烯存在一定的缺陷，例如，五元環、七元環等拓撲缺陷或存在-OH基團的結構缺陷，這些將導致石墨烯部分電學性能的損失，使石墨烯的應用受到限制。石墨烯的導熱性能優異，易分散，易加工。單層石墨烯生產企業

第六元素即將新三板上市或將推動市場對石墨烯板塊投資的關注度。公司主營石墨烯生產。全名為常州第六元素材料科技股份有限公司，注冊資金5000萬元。截至目前，公司采用氧化還原法制備石墨烯粉體的工藝已經成熟，且擁有一系列相關技術儲備，加之有能力完成更大規模生產線的設計運行。此外，經過長期驗證，公司采用氧化還原法制備的石墨烯粉體產品適于較寬范圍內的多種下游產品應用。公司主營產品按照銷售數量具體劃分為兩種：公斤級銷售和克級銷售，其中公斤級銷售主要面向的客戶是下游應用企業，包括涂料、復合材料、儲能器件等生產企業；克級銷售主要面向的客戶是科研院校，主要從事石墨烯粉體材料研發。借助于技術、資金及人員等重要資源，公司已完成了石墨烯粉體宏量制備生產線的升級改造，從1噸的中試生產線到年產10噸石墨烯粉體生產線，再到正在申請的年產100噸石墨烯、300噸氧化石墨生產線，公司石墨烯粉體宏量制備技術趨于成熟，規模化生產即將突破。2013年中科院重慶研究院研制出15英寸的單層石墨烯；2013年2月，無錫格菲電子薄膜科技有限公司研發出石墨烯電容式觸屏手機；寧波墨西科技有限公司年產300噸石墨烯粉體生產線投產；2013年5月。單層石墨烯生產企業與鉛酸電池相比，石墨烯電池的充放電次數是鉛酸電池的兩倍或三倍。

石墨烯電池可以使用七年左右。但是注意一點，這是保守正確使用才可以達到的年限，如果操作不當或者是給電動車充電不規范的話，那么任何電池都不會用長久，所以規范的充電操作可以增加電池的耐用性，并且還非常的安全。要說，石墨烯電池是比較耐用的，剛剛也說了，石墨烯電池可以使用七年左右，可見它是耐用的，當然了，石墨烯也是比較貴的，可以說石墨烯電池要比其他電池貴，但是貴的不是電池本身，而且石墨烯這個技術，這個技術甚至可以價比黃金，所以把電池的整體價格也抬高了，所以說一般人還是比較愿意購買比較便宜的電池。其實石墨烯電池還是有優點的，例如它整體比較輕，讓力氣比較小的沖衫逗人都可以方便攜帶，它的重量是普通電池的一半左右，一點也不會占地方，**主要的是石墨烯電池的安全性比較好，但是必須是在正確使用的前提下，它的耐高溫承受力比較高，但是也不可以長久的在溫度高的環境充電，否則會發生，并且還會引起火災。***造成財產損失和人員傷亡，而且石墨烯電池在充電的過程中不會留下記憶效應，也就是不好的痕跡，一般的普通電池都會留下記憶效應，所以石墨烯的這一點還是不錯的。

納米碳材料是指分散相尺度至少有一維小于100nm的碳材料。分散相既可以由碳原子組成，也可以由異種原子(非碳原子)組成，甚至可以是納米孔。納米碳材料主要包括四種類型:石墨烯、碳納米管，碳納米纖維，納米碳球。碳元素是自然界中存在的與人類**密切相關、**重要的元素之一，它具有SP、SP2、SP3雜化的多樣電子軌道特性，在加之SP2的異向性導致晶體的各向導性和其它排列的各向導性。因此以碳元素為***構成元素的碳素材料具有各式各樣的性質，并且新碳素相合新碳素材料還不斷被發現和人工制得。事實上，沒有任何元素能像碳這樣作為單一元素可形成像三維金剛石晶體、二維石墨層片、一維卡賓和碳納米管、零維富勒烯分子等如此之多的結構與性質完全不同的物質。表1給出了碳的化學鍵合及其形成的各種典型有機物、無機物和碳相的例子。可應用于電機、變壓器、電力電纜、電氣柜、新能源汽車、風力發電、電觸頭材料等領域。

石墨烯內部碳原子的排列方式與石墨單原子層一樣以sp雜化軌道成鍵，并有如下的特點:碳原子有4個價電子，其中3個電子生成sp鍵，即每個碳原子都貢獻一個位于pz軌道上的未成鍵電子，近鄰原子的pz軌道與平面成垂直方向可形成π鍵，新形成的π鍵呈半填滿狀態。研究證實，石墨烯中碳原子的配位數為3，每兩個相鄰碳原子間的鍵長為×10米，鍵與鍵之間的夾角為120°。除了σ鍵與其他碳原子鏈接成六角環的蜂窩式層狀結構外，每個碳原子的垂直于層平面的pz軌道可以形成貫穿全層的多原子的大π鍵(與苯環類似)，因而具有優良的導電和光學性能。石墨烯在室溫下的載流子遷移率約為15000cm/(V·s)，這一數值超過了硅材料的10倍，是已知載流子遷移率比較高的物質銻化銦(InSb)的兩倍以上。在某些特定條件下如低溫下，石墨烯的載流子遷移率甚至可高達250000cm/(V·s)。與很多材料不一樣，石墨烯的電子遷移率受溫度變化的影響較小，50~500K之間的任何溫度下，單層石墨烯的電子遷移率都在15000cm/(V·s)左右。另外，石墨烯中電子載體和空穴載流子的半整數量子霍爾效應可以通過電場作用改變化學勢而被觀察到，而科學家在室溫條件下就觀察到了石墨烯的這種量子霍爾效應。石墨烯在航天行業領域的應用領域優勢也是極其明顯的。單層石墨烯生產企業

主要用于各種（重）防腐涂料，如富鋅環氧底漆、（無鉻）達克羅涂料等。單層石墨烯生產企業

石墨烯的研究熱潮也吸引了國內外材料植被研究的興趣，石墨烯材料的制備方法已報道的有：機械剝離法、化學氧化法、晶體外延生長法、化學氣相沉積法、有機合成法和碳納米管剝離法等。1、微機械剝離法2004年，Geim等***用微機械剝離法，成功地從高定向熱裂解石墨(highlyorientedpyrolyticgraphite)上剝離并觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準二維石墨烯并觀測到其形貌，揭示了石墨烯二維晶體結構存在的原因。微機械剝離法可以制備出高質量石墨烯，但存在產率低和成本高的不足，不滿足工業化和規模化生產要求，目前只能作為實驗室小規模制備。2、化學氣相沉積法化學氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在規模化制備石墨烯的問題方面有了新的突破。CVD法是指反應物質在氣態條件下發生化學反應,生成固態物質沉積在加熱的固態基體表面，進而制得固體材料的工藝技術。麻省理工學院的Kong等、韓國成均館大學的Hong等和普渡大學的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡易沉積爐，通入含碳氣體，如：碳氫化合物，它在高溫下分解成碳原子沉積在鎳的表面,形成石墨烯，通過輕微的化學刻蝕，使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。單層石墨烯生產企業