目前的負極材料中，硅被認為是相當有有潛力的負極材料之一，因為它在自然界中含量多，還具有低的嵌鋰電位和很高的理論比容量。存在的問題是在鋰離子脫嵌過程中，硅的體積變化比較明顯，使得材料與負極集流體之間粘結(jié)性變差，造成電池循環(huán)性能的大幅度下降。同時硅還會在電池循環(huán)過程中出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，引起電池容量的迅速下降。將硅材料和石墨烯進行復合，石墨烯可以抑制硅材料在充放電過程中的團聚，減緩硅材料的體積變化，從而提高電池的容量和循環(huán)性能。此外，石墨烯有助于電解液的浸潤，從而提高電池的性能。He等通過噴霧干燥法制備了一種高性能的石墨烯/硅復合材料（圖6.1），將氧化石墨烯與納米硅超聲混合，通過噴霧干燥后在700℃下進行煅燒得到復合材料，在200 mA g-1 的電流密度下充放電30次后，容量仍可達到1502 mAh g-1，其容量保持率為98%，說明該石墨烯/硅復合材料具有良好的循環(huán)性能玻纖增強復合料材質(zhì)地輕、流動性好，良好的加工性能。關(guān)于石墨烯復合材料研發(fā)

石墨烯先和聚合物單體或者預聚物混合均勻，有時候也可以在合適的溶劑中混合，然后進行聚合反應。化學改性或者還原的氧化石墨烯表面含有或殘留一些官能團，這些官能團能直接與聚合物共價連接，也能作為反應點對石墨烯進行進一步的改性，比如利用ATRP共價接枝上聚合物鏈[138,159]。目前報道的利用原位聚合法制備的復合材料包括聚氨酯[160]、聚苯乙烯[161]、聚甲基丙烯酸甲酯[162]、環(huán)氧樹脂[163,164]、聚硅氧烷[140]等。原位聚合法的優(yōu)點在于它能使聚合物和填料之間形成很強的界面作用，有利于應力傳遞，同時也能使納米填料均勻的分散在基體中。但是，體系的粘度通常會隨著聚合反應的進行而增加，這會給后續(xù)處理以及材料成型上帶來一定的麻煩。東北新型石墨烯復合材料圖片氧化石墨烯分散液含有豐富的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團。

由于表面富含活性含氧基團，能與一些含極性基團的聚合物產(chǎn)生較強的作用力，所以氧化石墨烯通常被作為一種納米填料添加到聚合物當中以增強聚合物的物理性能。Liang等人報道了用氧化石墨烯增強聚乙烯醇的研究，他們發(fā)現(xiàn)氧化石墨烯添加量*為0.7wt%時，聚合物的力學性能就得到了***的提高，如楊氏模量提高了76%，而比較大拉伸強度提高了62%[62]。Cai等人利用氧化石墨烯增強聚氨酯，發(fā)現(xiàn)當氧化石墨烯添加量為4.4wt%時，聚合物基體的楊氏模量和硬度分別增加了900%和327%[63]。Xu等人同樣制備了氧化石墨烯/聚乙烯醇復合材料，不過他們用了一種新穎的抽濾成膜的方式，在得到的復合材料薄膜中，由于真空抽濾產(chǎn)生的向下的吸引力，使二維的氧化石墨烯片層以有序的狀態(tài)排列于聚合物基體之中，得到―磚墻式‖結(jié)構(gòu)的復合材料薄膜[64]。這種復合材料的性能變化與氧化石墨烯含量的變化成近似正比的關(guān)系，如圖1-5所示。Putz等人同樣用這種方法制備了高含量氧化石墨烯的聚乙烯醇及聚甲基丙烯酸甲酯復合材料，這種材料的楊氏模量更是可高達接近40GPa，遠遠超過了一般聚合物/無機納米復合材料所能達到的力學性能范圍[65]。

目前，國內(nèi)很多機械領(lǐng)域正向智慧化方向發(fā)展，傳感器、數(shù)據(jù)采集、發(fā)送、傳輸、接收設備成為必然，但很多自動化器件在潮濕、雨雪天氣下具有濕滯嚴重、電阻漂移、數(shù)據(jù)采集傳輸困難等缺陷。考慮將氧化石墨烯應用于機械自動化領(lǐng)域，可以提高數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)臏蚀_性。（２）石墨烯的制備方法有多種，其中化學氣相沉積法和氧化還原法應用**為***。（３）石墨烯廣泛應用在材料化學領(lǐng)域中且優(yōu)勢明顯：如石墨烯及其衍生物是許多合成催化劑的重要組分，廣泛應用于化學、電化學或光學反應的催化劑，或者作為用于加載金屬、氧化物、酶或其他碳納米材料的催化劑的碳質(zhì)載體；此外，石墨烯也成為了電池材料、無機材料、電容器的新型制備材料。（４）目前，國內(nèi)很多機械領(lǐng)域正向智慧化方向發(fā)展，將氧化石墨烯應用于機械自動化領(lǐng)域，可以**提高數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)臏蚀_性。（５）石墨烯目前在油田化學領(lǐng)域的應用有了新進展，尤其是鉆井液降濾失劑以及納米孔隙頁巖封堵劑已經(jīng)初見成效。石墨烯的導熱性能優(yōu)異，易分散，易加工。

不同高聚物間的共混可明顯提升其各種物理性能，具有廣闊的使用范圍。通過改變聚合物的類型和組分的配比來調(diào)控聚合物共混物的性能，可以綜合利用各組分的性能，是一種非常有效和經(jīng)濟的方法，從而滿足特定要求73,74。然而，簡單的聚合物共混往往并不能滿足性能要求，因為兩種不相容的高聚物共混特別是混合焓比較大的共混膠，會發(fā)生明顯的相分離75。研究表明，GO表面具有疏水性基面和親水性邊緣74,76。這種兩親性使其與極性或非極性聚合物發(fā)生都能有效地相互作用，從而可以作為聚合物共混的融合劑77-79。例如，Cao等65采用GO來増容聚乙酰胺／聚苯醚（***PO，90/10）聚合物共混物，發(fā)現(xiàn)分散相（PPO）液滴直徑可減小１個數(shù)量級，表明***PO共混物的相容性得到了提高。氧化石墨應用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領(lǐng)域。全國制造石墨烯復合材料商家

常州第六元素擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復合材料3大系列產(chǎn)品。關(guān)于石墨烯復合材料研發(fā)

當前，石墨烯材料研究領(lǐng)域真正的挑戰(zhàn)是如何低成本、大批量地生產(chǎn)高質(zhì)量的石墨烯薄層,從而進行大規(guī)模應用.石墨烯材料的制備思路可分為自上而下從石墨或碳納米管剝離得到石墨烯與自下而上地用分子合成石墨稀兩種（圖1）[23].前者以石墨稀和碳納米管為原料通過機械剝離法、液相剝離法、氧化還原法等方法將石墨片層從石墨中剝離出來，后者通過含碳化合物以化學氣相沉積和有機合成等途徑來合成石墨烯。機械剝離法直接從石墨出發(fā)，通過一定的機械力將石墨片層剝離，可以制備得到缺陷較少的石墨烯材料.Geim小組就是通過“撕膠帶”的機械剝離法***制備出了單層石墨烯.關(guān)于石墨烯復合材料研發(fā)