制備聚合物/石墨烯納米復合材料**關鍵的一步是將石墨烯分散到聚合物基體之中。好的分散狀態能保證石墨烯與聚合物基體的接觸界面比較大化，從而影響到整個復合材料的性能。因此，科學家們付出了大量的努力，以求將改性或者未改性的石墨烯均勻分散到聚合物基體之中，并且取得了一定的成果。到目前為止，大多數復合材料主要采用了以下三種方法來制備：一、溶液共混法；二、原位聚合法；三、熔融共混法[148]。值得一提的是，由于氧化石墨烯還原法是目前***能大規模制備石墨烯的方法，而制備復合材料通常需要大量的石墨烯原料，所以制備復合材料使用的基本上為改性或還原的氧化石墨烯。氧化石墨烯易于剝離成穩定的氧化石墨烯分散液，易于成膜。東北附近石墨烯復合材料使用方法

隨著我國經濟的發展以及對于基礎建設的大力推進，**、易施工、價廉的混凝土的用量日益增加，然而由于混凝土基體內部存在微裂縫和孔隙的缺陷，導致混凝土容易遭受一些腐蝕介質如氯鹽、硫酸鹽等的侵蝕，從而使混凝土構件的服役壽命縮短。利用納米材料來提高混凝土結構的耐久性能已成為目前研究的重要內容。Wang95等研究發現當GO的添加量為0.02wt.%時，可使水泥基復合材料的28天抗壓和抗折強度分別提高40.4%和90.5%，水泥基材料在3d齡期的放熱量及放熱速率下降50%，這在很大程度上減少了由于水泥水化熱的作用導致溫度應力而出現裂縫。可見GO的添加既能夠增強水泥基的力學強度，又能夠減小外界腐蝕因子對水泥的侵蝕，從而提高了水泥的耐久性能。山東新型石墨烯復合材料產品介紹氧化石墨烯還可以應用于鋰電正負極材料的復合、催化劑負載等。

利用原位聚合法制備了氧化石墨烯/聚乙烯導電復合材料，結果發現當石墨烯含量為2wt.%時，復合材料的導電率達到比較高2.9x10-2s/cm，作者認為氧化石墨烯在基體中分散性較好且形成了有效的導電網絡。用格氏試劑將GO表面的羥基、環氧基和羧基格氏化，然后與TiCl4反應可制備Ziegler-Natta催化劑。利用改性過的催化劑，原位催化丙烯在GO表面聚合可生成聚丙烯-g-GO（PP-g-GO）復合材料11。該復合材料在PP樹脂中可均勻分散，減少了GO在PP中的團聚。PP-g-GO在高溫（190°C）加工過程中，GO被初步還原，從而提高了復合材料的導電性。通過這種原位聚合的方式，1.52wt.%的GO添加量即可使復合材料達到導靜電的水平（10-6S/m）。

氧化石墨烯（GO）是化學氧化法制備石墨烯的一種中間產物，具有SP2（C=O、C=C等）和SP3（C-C、C-O-C、C-OH等）雜化結構，表面帶有大量的羥基、羧基和環氧基等含氧官能團，這些含氧官能團豐富了其表面活性，賦予了GO更多有趣的理化和生物學特性。GO 具有以下特性：（1）良好的親水性，由于GO表面帶有大量的羥基、羧基和環氧基等含氧官能團，使片層間存在靜電斥力，因此可以很好的分散在水中；（2）具有較大的比表面積（2630m2/g），賦予GO超高的載藥能力；（3）獨特的兩親性，由于同時含有疏水性的平面與親水性的邊緣，使其具有特殊的表面性質，疏水***物和染料可通過π-π 堆積或疏水作用等對GO進行非共價修飾而負載，而含氧官能團等親水性邊緣可為功能化修飾提供活性位點；（4）固有的光學性質及光熱轉換能力，使GO 不僅能實現***細胞的生物成像，還能在***水平上實現光熱***；（5）優異的機械性能，可以改善生物支架材料的空隙結構和機械性能，包括抗壓強度和抗曲強度，而且可以加強支架的生物活性。基于這些特性，GO已被廣泛應用于生物醫學和復合材料等研究領域，尤其在藥物載體、生物成像、**的光熱***及組織再造工程等方面表現出了巨大的應用潛力。石墨烯含有豐富的官能團，易于分散。

    GO的二維納米材料屬性:納米厚度、微米級平面尺寸從而具有極高的比表面積;高氧化程度GO的非晶態特征，使其能作為良好的2D模板，應用于制備納米復合材料．2016年Huang［84］等人發明了一種自下而上的方法來制備類石墨烯二維Al2O3納米片．在這種方法中，GO被用作2D模板，硫酸鋁與氫氧化鋁的共沉淀物(BAS)首先沉積到GO片上，形成的GO-Al復合板煅燒除去GO，轉換成二維Al2O3納米片，示意圖如圖8(a)所示．GO的非晶態特征使BAS能均勻地涂布在GO片上，而BAS的緩慢穩定的分解保證了二維形狀的完整性．所制備的γ-Al2O3納米片作為吸附劑去除水中氟離子，吸附速度快，吸附容量大，而且在催化、環境、心理科學和復合材料方面得到廣泛應用．。 高導電石墨烯銅復合材料的電導率可以達到108-118 % IACS，高于單晶銅和銀的電導率。云南制造石墨烯復合材料廠家報價

高導電石墨烯銅復合材料又稱為超級銅。東北附近石墨烯復合材料使用方法

    化學氧化還原法制備石墨烯是**有希望實現工業化宏量生產的方法之一，與其它方法相比，化學氧化還原法具有成本低廉、工藝簡單、生產設備簡易、單次產量比較大、產品層數集中（1~3層）等諸多優點，但其石墨烯的sp2雜化完美結構很難通過還原的方式完全恢復，難以得到電、熱等方面的優異性能[28-29].氧化石墨還原法是先用強氧化劑將石墨氧化，通過氧化反應在石墨邊緣接上一些羧基，并在石墨層間插入一些環氧基團、羥基和酮基，使石墨層間距增大，范德華力變小，環氧基團、羥基和酮基等基團的引入有利于石墨片層的剝離.氧化石墨經適當的超聲波剝離處理，得到氧化石墨烯納米片.然后再還原剝離的氧化石墨烯片，常用的還原劑有水合肼、硼氫化鈉、抗壞血酸、對苯二酚等，然而這些還原劑的毒性大，對人體和環境均易造成傷害，因此尋找無毒、無害的綠色還原劑或還原方式顯得尤為迫切.還原可以去除氧化石墨烯的大部分環氧基團、羥基、酮基，制備出還原氧化石墨烯納米片，但氧化石墨烯邊緣的羧基很難被還原.由于強氧化劑的氧化作用，氧化石墨烯雖然經過一定的還原劑還原，其晶格結構得到一定的修復，但很難完全還原到石墨六角蜂巢狀結構。 東北附近石墨烯復合材料使用方法