所述支撐桿的頂部設有卡塊,兩個所述卡塊的背面固定連接有頂板,另兩個所述卡塊的背面固定連接有第二頂板,所述頂板和第二頂板底部之間固定連接有連接桿,所述底板頂面的中部固定安裝有氣缸,所述第二頂板頂部的左側固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有位于頂板和第二頂板之間的轉動棍,所述轉動棍的底端貫穿頂板并延伸至頂板的外部,所述頂板和第二頂板之間從左至右依次活動套接有第二轉動棍、第三轉動棍和第四轉動棍,所述轉動棍和第二轉動棍之間傳動連接有連接帶,所述第二轉動棍和第三轉動棍之間傳動連接有被動帶,所述第三轉動棍和第四轉動棍之間傳動連接有三角帶,所述轉動棍、第二轉動棍、第三轉動棍和第四轉動棍之間傳動連接有傳送帶,所述傳送帶的外表面固定安裝有限位裝置。與現有技術對比,本實用新型具備以下有益效果:1、該工業自動化生產線用傳送設備,通過向外側拉動把手,改變滑動板與殼體內壁之間的距離,當工件放置在其中,松開把手后,利用拉伸彈簧的回彈力,會將工件夾緊,使得工件跟隨傳送帶一起運動,避免了工件與傳送帶之間因摩擦力不夠而造成工件在傳送帶上停滯的問題,從而保證了工件的正常傳送。倍速鏈生產線廠的效率高不高?杭州什么生產線
按其生產節拍特性可分為固定節拍和非固定節拍兩種形式。1.固定節拍自動線固定節拍是指自動線中所有單元設備的丁作節拍等于或成倍于自動線的生產節拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置,機床按照工件工藝順序依次排列,工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位,直到加工完畢。2.非固定節拍自動線非固定節拍自動線是指自動線中各設備的工作節拍不同,各設備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。[編輯]自動化生產線的好處[2](1)較低的直接勞動參與;(2)較低的產品成本,因為設備的固定成本由大量的產品平攤了;(3)較高的生產率;(4)制造提前時間(從開始生產直到成品完工之間的時間)短,在制品數量少;(5)工廠占地面積小。麗水生產線設備技術指導幫助客戶提升生產效率。
減少工人的工作量,提高整個生產線的自動化程度。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述推動裝置包括轉動連接于安裝槽中的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座,所述螺紋桿沿豎直方向設置,所述螺母座固定連接于托板,所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅動螺紋桿轉動的驅動電機一。通過采用上述技術方案,當需要對托板進行移動時,啟動驅動電機一,驅動電機一對螺紋桿進行轉動,螺紋桿在轉動的過程中帶動螺母座移動,從而帶動托板移動。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述推動裝置包括固定連接于安裝塊側壁上的推動氣缸三,所述推動氣缸三沿豎直方向設置,所述推動氣缸三的活塞桿固定連接于托板。通過采用上述技術方案,當需要對托板進行移動時,直接利用推動氣缸三對托板進行推動。本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述驅動裝置包括固定連接于轉軸上的錐齒輪一、轉動連接于基座上與錐齒輪一轉動嚙合的錐齒輪二,所述基座上固定連接有用于驅動錐齒輪二轉動的驅動電機二。通過采用上述技術方案,當需要轉動安裝塊時,啟動驅動電機二,驅動電機二帶動錐齒輪二轉動,錐齒輪二在轉動的過程中帶動錐齒輪一轉動,從而帶動轉軸轉動。
汽車制造領域是全球較早使用自動化控制模式進行流水線裝配的產業之一,其應用技術趨于成熟我司提供一系列汽車零配件自動化生產自動裝配流水線的整體解決方案,如車身、車門、底盤、保險杠、側圍等相關零件的焊接夾具,支持立面翻轉、平面旋轉、傾斜、固定等模式,如發動機、缸體、汽車座椅、汽車玻璃檢測與涂膠,制動主缸、卡鉗及各種部件的總成裝配,針對零部件組裝提供規劃設計開發實施等一條龍服務。汽車零部件自動化裝配生產線通過設備的整體優化設計及系統集成、信息監測及可追溯性數據管理、裝配系統的比較好控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術的有效融合,可實現汽車零部件傳輸、抓取、搬運、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業,大幅度提高產品生產效率和品質。價格透明,適合長期合作。
大袋水溶肥袋包裝自動化生產線是我公司結合國內外水溶肥設備制造經驗和客戶使用反饋情況,研發制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高,可用電腦全程監控,可儲存多種配方,生產方便。生產產量可查,可打印,方便統計,省時省力!操作簡單(工人只需接受一些配方設置、校秤等簡單培訓即可勝任日常生產工作),用工人數少(一般設備正常運行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動控制),易維護降低投資成本,設備主體采用304不銹鋼,防腐性能強,提高了設備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動化生產線技術規格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2.配混能力:4-5噸/小時(25kg/袋)3.計量精度:±4.電源:380V50Hz大袋水溶肥袋包裝自動化生產線特點:1、產量大、出料過程全程密封。2、采用氣流輸送。3、采用自動開袋脈沖除塵系統。4、配料環節無粉塵。5、靜態稱重6、密相氣流輸送,整個輸送過程無粉塵。7、螺帶式混合。均勻度高,不破壞結晶體原有現狀。8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝,精度高,速度快。大袋水溶肥袋包裝自動化生產線組成及主要功能、性能特點。 倍速鏈自動生產線技術指導解難題。宿遷生產線案例
倉庫生產線定做要考慮環保哦。杭州什么生產線
由人工判別AOI檢測出的缺陷是否在可接受范圍內。若不在可接受范圍內則放入NG區,反之則將產品放行到“產品入Tray”工站。10、產品到站后“產品入Tray機”自動將產品從治具中取出,并放入Tray。當Tray放滿后由機械手放入自動上料機。然后治具通過回流線回流到“產品放入治具站”。11、產品到達自動上料機后,由其將產品堆疊再放入“在線式隧道爐”的軌道1。當下一疊產品堆好后會被放入軌道2。再下一疊產品會放入軌道1。以此循環。12、產品在隧道爐中烘烤24H后,由自動下料機將其取出。再一疊一疊放入爐后AOI中13、爐后AOI按第5-8步完成爐后的外觀檢查。檢測完外觀后產品流入平面度檢測工站14、平面度檢測工站的取板位感應到產品后,由4軸機器人將產品爪取并放至平面度檢測位檢測。15、檢測完成后產品流入C/V,然后機器人抓取另一盤產品檢測平面度。16、機器人將另一盤產品放入平面度檢測位后,到C/V位將前一盤檢測完的產品按檢測結果把Fl的產品放入NG區。Pass的產品則放行到C/V上的產品填充區,等待下一盤產品檢測完后再用Pass的產品將前一盤Tray填滿。然后填滿的Tray流入自動掃描工站。17、自動掃描工站感應到產品后自動掃描,并將掃描數據傳輸給后面的打印機打印。 杭州什么生產線
如東大元自動化設備廠在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,如東大元自動化設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!