瓦楞紙箱自動化生產(chǎn)線。瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀(jì)以來,瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色產(chǎn)品,它利于,利于裝卸運輸。公告號為cnu的公開了一種瓦楞紙箱全自動生產(chǎn)線,包括依次連接的分紙壓線機、印刷開槽機、模壓機、廢紙清理裝置、粘箱機、打包機、碼垛機和紙箱轉(zhuǎn)移裝置;碼垛機包括三維滑臺、真空吸盤和雙向充氣泵;紙箱轉(zhuǎn)移裝置與碼垛機配合,紙箱轉(zhuǎn)移裝置包括兩條平行于y軸滑臺設(shè)置的水平滑軌、水平支架板、絲桿滑塊、絲桿及絲桿電機;水平支架板上端面擱置有墊板。本實用新型的有益效果是:通過碼垛機和紙箱轉(zhuǎn)移裝置的作用,使得打包后的瓦楞紙箱不再需要傳統(tǒng)的人工碼垛,也不再需要通過叉車人工轉(zhuǎn)移紙箱,使得瓦楞紙箱全自動生產(chǎn)線的自動化程度更高,降低了勞動強度。然而,上述生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過程中,當(dāng)紙板壓線完成放置于印刷開槽機上時。 自動輸送生產(chǎn)線廠家價格可協(xié)商。無錫滾筒輸送生產(chǎn)線
自動化生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)形式,在機械加工制造領(lǐng)域,通常采用機器人替代人工對工件、設(shè)備或者裝置進行加工制造,例如車身焊機機器人生產(chǎn)線。對于室內(nèi)自動化機器人生產(chǎn)線而言,為了充分利用空間,通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計緊湊,因此,對機器人進行維護或者更換時,常采用吊載方式將工作平臺上的機器人取出。目前,通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌,在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動葫蘆,通過電葫蘆或者手動葫蘆對機器人進行吊載取出。采用上述方式取出機器人存在的問題是,移出軌位置固定,不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實現(xiàn)要素:本申請的目的在于提供一種用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車,以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明提供一種用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車,包括:車架、行走裝置和起重裝置,所述行走裝置包括行駛驅(qū)動機構(gòu)、多個轉(zhuǎn)向機構(gòu)和多個車輪,所述多個轉(zhuǎn)向機構(gòu)與所述多個車輪一一對應(yīng)傳動連接,所述多個車輪中的至少兩個車輪連接有所述行駛驅(qū)動機構(gòu)。進一步地,所述車輪的數(shù)量為四個,兩個所述車輪為一組,兩組所述車輪分別設(shè)置在所述車架的兩側(cè),且兩組所述車輪對稱設(shè)置;所述行駛驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量為兩個。 麗水小型生產(chǎn)線倍速鏈自動生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)哪里有?
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺1的末端、所述塞頭壓裝機4、所述定位銷壓裝機5、所述試漏機6和所述出料檢測模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機4、所述定位銷壓裝機5和所述出料檢測模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進行計數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實用新型更,縮短加工時間。本實用新型還包括抽驗檢測站15、次品輸送帶16和檢驗機械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗檢測站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進行對產(chǎn)品的抽檢,產(chǎn)品被所述檢驗機械手捉取到所述抽驗檢測站15上,所述抽驗檢測站15的作用是提供一個平臺供產(chǎn)品進行檢驗工作,當(dāng)產(chǎn)品被檢測出有質(zhì)量問題時,產(chǎn)品被所述檢驗機械手捉取到所述次品輸送帶16上,所述次品輸送帶16的作用是將檢測出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部,用于回收,防止次品流出;所述抽驗檢測站15上每隔2小時進行一次抽驗檢測工作。本實用新型的生產(chǎn)線的總長度為。
有機肥自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù):有機肥主要來源于植物和(或)動物,施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料;經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來,消除了其中的有害物質(zhì),富含大量有益物質(zhì),包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素;不僅能為農(nóng)作物提供營養(yǎng),而且肥效長,可增加和更新土壤有機質(zhì),促進微生物繁殖,改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性,是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機肥生產(chǎn)線在實際使用時,仍舊存在較多缺點,如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一,攪拌效果差,影響有機肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種有機肥自動化生產(chǎn)線,通過提供一種有機肥自動化生產(chǎn)線,可以實現(xiàn)自動碎料、混料、除臭、烘干、制粒和包裝,取代傳統(tǒng)人工操作,節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種有機肥自動化生產(chǎn)線,包括粉碎設(shè)備,所述粉碎設(shè)備的一側(cè)固定安裝有相互連通的攪拌混合設(shè)備,所述攪拌混合設(shè)備遠(yuǎn)離粉碎設(shè)備的一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述烘干設(shè)備的出料口與冷卻設(shè)備的進料口連接。 倉庫生產(chǎn)線定做要考慮效率呢。
所述冷卻設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有制粒設(shè)備,所述制粒設(shè)備與冷卻設(shè)備之間以及攪拌混合設(shè)備與烘干設(shè)備之間均設(shè)有皮帶輸送設(shè)備,所述制粒設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有包裝設(shè)備,所述皮帶輸送設(shè)備與烘干設(shè)備之間以及制粒設(shè)備與包裝設(shè)備之間均設(shè)有斗式提升設(shè)備;所述粉碎設(shè)備包括粉碎機本體,所述粉碎設(shè)備的頂部貫穿安裝有進料斗,所述粉碎機本體的內(nèi)壁間通過軸承安裝有兩組嚙合的粉碎軸,所述粉碎機本體的內(nèi)壁間活動安裝有位于粉碎軸下方的螺旋送料軸,所述螺旋送料軸的輸出端與攪拌混合設(shè)備連通,所述螺旋送料軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端與其中一個粉碎軸之間通過皮帶輪傳動連接,兩個所述粉碎軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端通過齒輪嚙合傳動連接,所述粉碎機本體遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一側(cè)上固定安裝有電機,所述電機的輸出軸與粉碎軸之間通過皮帶輪傳動連接;所述攪拌混合設(shè)備包括攪拌設(shè)備本體,所述攪拌設(shè)備本體的頂部固定安裝與第二電機,所述第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定安裝有位于攪拌設(shè)備本體內(nèi)的攪拌軸,所述攪拌軸通過軸承活動安裝在攪拌設(shè)備本體內(nèi),所述攪拌軸的桿壁上固定安裝有橫桿,所述橫桿的桿壁上活動套裝有旋轉(zhuǎn)套筒,所述旋轉(zhuǎn)套筒與橫桿為偏心設(shè)置。廠家擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。杭州鏈板生產(chǎn)線
價格公道,適合批量采購。無錫滾筒輸送生產(chǎn)線
鍛造自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,對于棒料一端的鍛造加工,上料、加熱、鍛造和下料以及各個過程之間的棒料的搬運,一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造過程對于工人也存在一定的人生安全問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供鍛造自動化生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,對于棒料一端的鍛造加工,加熱處理和鍛造處理以及各個處理的進出料一般都需要人工參與,一方面效率不高,另一方面由于涉及加熱和鍛造對于工人也存在一定的人身安全問題的缺陷。鍛造自動化生產(chǎn)線,其特征在于:包括若干個上料架,所述上料架前方設(shè)置有能夠完成棒材的取料、對齊、夾緊、送料和下料的v輪線,所述v輪線的一端設(shè)置有能夠?qū)訜峋€圈內(nèi)的棒材進行加熱的高溫爐,所述v輪線前方設(shè)置有能夠完成棒材下料鏈條線、若干個對鏈條線上的棒材起輔助支撐作用的輥筒線、能夠?qū)Π舨倪M行鍛造并在鍛造后自動將棒材推出的鍛壓機和能夠從鏈條線上抓取棒材送入鍛壓機鍛造并將鍛造后的棒材放回鏈條線上的機器人工作站,所述鏈條線和輥筒線的前方設(shè)置有若干個儲料架。所述取料組件包括氣缸一、撥爪組件以及通過螺栓連接于支撐架一上的兩個結(jié)構(gòu)相同的安裝支架一。無錫滾筒輸送生產(chǎn)線