2025 年 7 月 2 日，東莞理工學院百千萬工程項目 "變廢為寶" 團隊一行 9 人蒞臨廣東眾塑降解材料有限公司開展研學活動，深度考察全生物降解材料的產業化實踐與技術創新。劉桂剛作為廣東眾塑創始人熱情接待，廣東眾塑以 "為世界環保而生" 的使命擔當，向學生展示了綠色材料產業的前沿成果。

生產前線：精密工藝踐行綠色制造理念

在企業展廳，廣東眾塑創始人劉桂剛向學生展示了 pla 全降解吸管的實際效果："這種吸管以玉米淀粉為原料，在自然環境中 6 個月即可完全降解。" 在 pla 吸管智能化生產車間，自動化設備正將玉米淀粉基 pla 原料經高溫擠出、模具成型、冷卻定型及切割等工序，轉化為標準化吸管產品。工作人員介紹："從原料改性處理到成品包裝，全流程實施環保標準，生產廢料 100% 回收再利用。

產品矩陣：多元應用推動產業綠色轉型

在企業展廳，廣東眾塑創始人劉桂剛重點介紹了 pla 吸管產品體系："我們已開發常規直吸管、寬口徑吸管、耐高溫咖啡吸管、可彎曲兒童吸管等全場景應用產品，全部通過美標 ASTM D6400、歐標 EN13432 及國標 GB/T 19277 三大認證。" 數據顯示，某國際航空公司采用該系列吸管后，年度減少不可降解塑料垃圾 15 噸。展墻上 1500 余款降解材料產品圖譜，呈現了公司從原料改性到終端應用的全產業鏈解決方案。

產研協同：校企聯動共探環保技術路徑

企業會議室中，學生特別關注到廣東眾塑的產研創新模式。通過與上下游企業共建聯合研發中心，公司構建了 " 分子改性 - 制品開發 - 應用驗證" 的全鏈條創新體系。"我們堅持技術 + 產業雙輪驅動，已形成從pla改性顆粒到吸管成品的完整產品矩陣。" 劉桂剛表示，這種務實創新路徑為高校學子提供了生動的產研融合范本。東莞理工學院魏淵感嘆："原以為環保材料只是概念創新，實地考察才發現背后是分子改性、工藝優化等硬核技術支撐。"

研學賦能：綠色理念成就實踐創新

指導教師指出，此次研學實現了 "三個轉化"：將課本理論轉化為產線實景、將環保概念轉化為技術參數、將學習成果轉化為創新動力。活動尾聲，雙方在 "雙碳目標與材料革新" 主題交流中達成共識：唯有技術創新與產業實踐深度融合，方能加速推進塑料污染治理的綠色變革。

此次活動不僅搭建了高校與企業的技術交流平臺，更以 "實地觀摩 + 場景教學" 的模式，為青年學子埋下了綠色創新的種子。正如廣東眾塑展廳標語所示："每一根吸管的降解，都是對地球的溫柔回應"—— 這種將技術匠心與環保使命相結合的產業實踐，正成為推動可持續發展的生動注腳。