自鎖螺母的種類繁多，分類方式多樣，以下從結構原理、材料特性及適用場景三個維度進行系統歸納：

一、按結構原理分類

1. 尼龍嵌件自鎖螺母

• 原理：螺母一端嵌入尼龍環，利用尼龍的彈性和摩擦力實現自鎖。

• 特點：成本低、防松可靠，適合-50℃~100℃環境，可重復使用5次左右。

• 應用：汽車、家電等振動載荷場合。

2. 金屬嵌件自鎖螺母

• 原理：采用金屬嵌件（如銅、不銹鋼），通過彈性變形增加摩擦力。

• 特點：耐高溫、耐腐蝕，防松性能優于尼龍嵌件，但成本較高。

• 應用：石油化工、航空航天等高溫或腐蝕性環境。

3. 施必牢自鎖螺母

• 原理：螺紋底部設計30°楔形斜面，增大摩擦力。

• 特點：防松性能優異，可重復使用，抗振動疲勞。

• 應用：軌道交通、風電等高振動、高沖擊場景。

4. 法蘭面帶齒自鎖螺母

• 原理：法蘭面帶鋸齒或圓弧齒，嵌入連接面增加摩擦力。

• 特點：適合輕金屬連接（如鋁合金、鎂合金）。

• 應用：汽車輕量化部件、航空航天結構。

5. 開槽收口自鎖螺母

• 原理：螺母尾部開槽，擰緊時收口變形產生夾緊力。

• 特點：防松性能良好，可重復使用3-5次。

• 應用：車輛固定（如輪軸螺母）、通用機械。

6. 唐氏自鎖螺母

• 原理：采用雙旋向螺紋，利用摩擦力相互制約。

• 特點：創新設計，防松效果明顯，但未廣泛應用。

• 應用：**、上檔次裝備等特定行業。

二、按材料特性分類

1. 全金屬自鎖螺母

• 原理：螺紋結構變形形成鎖緊區域。

• 特點：無需嵌件，可承受大扭矩，但拆卸時可能損傷螺桿。

• 應用：發動機、渦輪機等高載荷、高溫環境。

2. 高溫自鎖螺母

• 原理：采用耐高溫材料（如合金鋼、鎳基合金）。

• 特點：耐高溫（可達650℃以上），抗松弛性能強。

• 應用：航空航天、核電、高溫工業設備。

三、特殊環境適用類型

1. 耐腐蝕自鎖螺母

• 材料：不銹鋼（304、316）、鍍層（鋅鎳、達克羅）。

• 應用：海洋工程、化工設備等腐蝕性環境。

2. 低溫自鎖螺母

• 材料：低溫合金鋼，適應-50℃以下環境。

• 應用：極地設備、低溫儲罐。

四、國際標準分類

1. GB/T 889系列

• 包括1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母、細牙型等，符合國內通用標準。

2. ISO 7040/10511

• 國際標準，定義1型、2型非金屬嵌件自鎖螺母，性能等級覆蓋5、8、10級。

3. DIN 982/985

• 德標，規定非金屬嵌件厚螺母、薄型鎖緊螺母，適用于歐洲市場。

五、選型建議

• 低成本場景：優先選擇尼龍嵌件自鎖螺母（如GB/T 889.1）。

• 高溫/腐蝕環境：選用金屬嵌件或高溫合金自鎖螺母（如ISO 7041）。

• 高振動場景：施必牢自鎖螺母（如ISO 10512）或唐氏螺母。

• 輕金屬連接：法蘭面帶齒自鎖螺母（如GB/T 6183.1）。

通過上述分類及選型指南，可準確匹配不同工況下的自鎖螺母需求。