產品隨著洗滌工廠規模不斷擴大，專業化、精細化分工已成為行業趨勢。通過將布草處理流程拆分為洗滌、燙平、折疊等標準化環節，企業明顯提升生產效率和產品品質。在這一背景下，威士兩工位枕套燙平線憑借其高效協同設計、智能化熨燙技術，成為連接洗滌與折疊環節的關鍵設備，助力工廠實現標準化、規模化生產。

一、專業細分下，兩工位枕套燙平線產品價值

在現代化洗滌工廠中，流水線作業和工序細分是提升產能重要手段。

• 雙工位協同作業：雙工位形成自動化流水作業，減少人工等待時間，從而提高洗滌廠生產效率；

• 與折疊機無縫銜接：燙平后枕套可直接輸送至威士配套折疊機，實現“燙平-折疊”一體化，減少中間搬運，降低人工成本；

• 標準化輸出：三壓輥+S型雙面燙技術確保每件枕套平整度一致，為后續包裝、倉儲提供統一規格布草，便于管理。

二、兩工位枕套燙平線特性及產量

專業化枕套折疊機與威士兩工位枕套燙平線的高效協同作業，是構建智能化流水線作業的關鍵所在。

產品優勢：

?  三壓輥高效碾壓：三壓輥一次加壓，確保枕套正反面均勻受熱，徹底消除褶皺；

?  S型輥筒雙面燙：采用S型路徑，延長熨燙時間，讓熱量充分滲透織物，效果遠超傳統單面燙平機；

?  10分鐘快速預熱：采用高效預熱系統，10分鐘即完成預熱，隨時投入生產；

?  雙工位高效設計，產能倍增：兩個工位可同步完成上料、燙平和收料操作，每小時產量高達1500~1800條，相比傳統單工位設計，生產效率明顯提升；

?  結構緊湊，占地面積小：優化設備布局，適合空間有限洗滌車間，輕松適配現有產線；

三、以客戶需求為導向的創新解決方案

• 作為洗滌行業重要制造商，威士始終以客戶需求為導向開展產品研發。通過深入市場調研，我們精確把握洗滌行業三大痛點：生產效率不足、人工成本攀升和品質標準升級。針對這些行業挑戰，威士創新研發兩工位枕套燙平線解決方案，為客戶提供完整的價值保障。

威士兩工位枕套折疊機采用專業化設計，通過雙工位交替單獨作業，在提升生產效率的同時確保標準化輸出品質。我們始終圍繞客戶需求為中心，將市場洞察與技術創新深度融合，打造集高效、智能于一體的專業化設計解決方案。

展望未來，威士將持續創新，全自動化洗滌設備以更智能、更高效的解決方案推動行業升級發展。