技術參數CPU：帶MS的微處理器機殼：鋁：230*200*110MM防護等級：IP65電源：100-220VAC通訊接口：2xRS232或者1xRS2321xRS485環境：-20攝氏度--+85攝氏度，庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度，信號輸出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V，模擬信號輸入：4-20MA(用于高度測量控制啟停)數字信號輸入：無源開關節點輸入，用于外部光電信號控制測量啟停功耗：50VA輻射標準：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標：IEC1010-1傳感器：1個波長：940nm-1550nm工作溫度：-20攝氏度--+60攝氏度機箱：防水工業鑄鋁盒信號線纜：RS232串口線防護：IP65本安型防爆在線微波水分儀提供歷史數據分析功能。新能源水分測定儀排行榜

顆粒飼料制粒水分測定：確保生產質量的指南咱們車間的生產，顆粒飼料制粒過程中的水分測定是個重要環節，大家可得重視。咱先說為啥要重視水分測定。前言里講得明白，含水量的測量是控制含水量的關鍵。只有把生產前原料和生產后成品的水分含量都準確、實時、在線地測好了，我們才能在生產中把含水量控制住。這可關系到咱產品的質量和車間的正常運轉。先看生產原料的含水量測量。這里有兩個地方要實時在線監測。原料采購進來準備入倉的時候，像大米、玉米、小麥這些，含水量很關鍵。焦油水份儀有哪些默斯水分儀，品質可靠。

這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。這種技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。

飼料生產的水分控制，竟如此精密嚴謹！在飼料生產的廣闊領域中，我原以為水分的控制不過是簡單的調配與監管，然而，當我深入了解其過程時，不禁為其中的精密與嚴謹所震驚。生產所用原料的多樣性與復雜性，使得顆粒飼料的含水量變得極為多變。但在這多變之中，卻有一套嚴格的控制體系在默默運行。混合后的半成品粉料水分需嚴格控制在9%～14%之間，調質前的粉料水分更是不能超過13%，否則便面臨發霉變質的風險。而調質后入模的粉料水分含量，更是要精確到15%～16%，以確保顆粒飼料的品質上乘，光潔度均勻，粉化率低。數據記錄：自動記錄質檢數據，便于追蹤和分析。

當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。這一系列的操作和調整，就像是在和飼料進行一場有趣的互動游戲。顆粒飼料實時在線水分檢測更是讓人開心的地方。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。提高數據處理能力，優化資源配置。燒結料水份測定儀品牌

定期實驗室比對驗證在線水分儀測量結果的準確性。新能源水分測定儀排行榜

顆粒飼料合理的水分含量生產所用原料的來源及品種的多樣性，導致了顆粒飼料產品含水量的多變性。混合后半成品粉料水分變化應控制在9%～14%；調質前粉料水分含量應控制在12.5%，任何時候都不應超過13%，否則容易發霉變質。調質后入模粉料水分含量應控制在15%～16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。新能源水分測定儀排行榜