顆粒飼料制粒過程中的水分管理概述對于技術員而言，了解并精確測量飼料生產中原料和成品的含水量至關重要。這不僅關乎產品質量，還直接影響到成本控制和生產效率。原料含水量監控原料入場時的水分檢測，使用德國MOSYE品牌的微波水分儀進行，確保了原料的純度與質量，避免了不必要的經濟損失。生產過程中的水分控制在生產線上，同樣利用先進的微波技術對粉末原料進行實時水分監測，為制粒步驟提供了必要的數據支持。成品含水量檢測成品料的水分測量是評估其市場價值和保存條件的基礎。通過精細的在線檢測，能夠及時調整生產工藝，確保產品質量穩定。水分儀的測量數據可以用于科學研究和數據分析。液體含水率測量儀解決方案

接著說水分含量的控制。在實際生產中，我們可以根據粉料含水量來調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。對于正常含水量的粉料，我們用干蒸氣。如果粉料水分低，我們可以用降低蒸汽壓力、關閉一些疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分哦。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也特別棒，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，只有符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發霉變質啦。而且我們還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調整冷卻風量和時間呢，這感覺就像在做一個有趣的挑戰，每次成功調整都好開心！智能水分測定儀報價表提供歷史數據記錄，便于質量追溯。

飼料生產的水分控制：確保產品質量與穩定性的關鍵環節飼料生產中的水分控制是確保產品質量與穩定性的關鍵環節之一。在生產過程中，我們需要對原料、半成品及成品的水分含量進行嚴格的控制與調整，以確保**終產品的品質達到標準要求。首先，原料的多樣性與復雜性對水分控制提出了很高的要求。生產所用原料的來源及品種的多樣性導致了顆粒飼料產品含水量的多變性。因此，在混合、調質等環節中，我們需要對原料進行嚴格的篩選與處理；在調質前、調質后及冷卻過程中，我們也需要對粉料的水分含量進行精細的測量與調整。

在入倉前進行含水量測量，可有效防止供應商的**行為，降低飼料廠采購風險，并且能及時掌握倉內原料狀態，預防發霉、壞料現象。在此，我們選用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此位置經過多次實踐驗證，能獲取較為準確的測量數據。其次是生產過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關注的是原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，它能為制粒機生產加水量提供關鍵依據。水分儀的設計考慮到了用戶的操作便利性。

另外，如果原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%，那么在混合時噴加霧化水是一個有效的措施，這樣可以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，進而提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測對整個生產過程也有著重要意義，其與水分控制精度直接相關，而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測儀依據測量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測物料，德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。在實驗室中，水分儀是研究材料特性的重要工具。非接觸式測水儀公司

默斯測控，準確測量，智能未來。液體含水率測量儀解決方案

二、成品水分嚴格控制成品飼料的水分含量直接影響其保質期、運輸及存儲性能。我們采用MS-S-2001高溫型水分儀，在冷卻器外或皮帶傳輸機上實施在線監測，及時調整生產工藝，確保每一批產品都能達到比較好水分狀態。三、持續改進與優化基于水分監測數據的分析，我們不斷優化生產流程，調整原料配比和工藝參數，以實現更高效、更穩定的水分控制，持續提升飼料品質。總結德國默斯S系列水分儀以其高精度和穩定性，為我們提供了強大的技術支持，是實現飼料品質控制目標不可或缺的工具。液體含水率測量儀解決方案