在顆粒飼料水分含量的控制環節，實際生產操作要根據粉料含水量來調整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達到理想狀態。正常含水量的粉料在調質時需要使用干蒸氣，因為含水蒸汽會給調質、制粒工序帶來不良影響。當粉料水分含量較低時，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調質時間等，以此提高顆粒水分。相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調質后粉料溫度達標，同時又能防止含水量過高。水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。多工位紅外水分儀官網

這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器，可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。在安裝位置方面，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便，測量受干擾因素少，能夠較準確地獲取測量數據，并且方便與成品測量點集中安裝，便于后續的安裝調試、維護和布線工作。液體含水率測量儀品牌在線微波水分儀有助于降低能源消耗。

這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。德國默斯公司這種在線水分監測技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達標，才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此，需要根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風量應小些，冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。水分儀的測量精度受到環境溫度和濕度的影響。

在線微波水分儀------MS-210-HMS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術，同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論，在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設計，保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設計和工藝進行隔離，保證傳感器側的熱量不會傳遞到處理器一側?？沙掷m測量120度高溫介質。為測量溫度較高的介質而專門設計，具體尺寸需要根據現場要求定制水分儀的測量結果對于食品保存和加工至關重要。纖維水分儀

水分儀的維護簡單，只需定期清潔和校準。多工位紅外水分儀官網

用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據現場的要求，做成具有智能化的控制系統，實時監測物料料的運行情況，避免了人與粉塵、腐蝕性物質的直接接觸，實現了現場環境的遠程監控。適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食；內置校準曲線，一次校準成功后，無需經常校準。便捷的安裝和調試：可根據現場安裝環境選型；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源；技術支持與服務：提供及時的服務和詳盡的技術回饋。多工位紅外水分儀官網