冷卻過程同樣令人震驚，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。水分儀的智能算法能夠自動調整測量參數。德國MOSYE水分儀廠

倉儲管理員視角：預防原料霉變的水分管理倉儲安全的守護者在飼料原料的倉儲管理中，水分控制是預防霉變、延長存儲壽命的關鍵。通過采用高效的水分監測技術，我們確保倉庫內的原料始終處于比較好狀態。一、入倉前的嚴格檢驗利用MOSYEMS-S2001微波水分儀，對入倉前的原料進行快速、準確的水分測量，有效防止水分超標原料入庫，降低霉變風險。二、倉儲期間的持續監控雖然入倉前已進行嚴格篩選，但倉儲期間仍需持續關注原料水分變化。我們計劃引入更多監測點，利用遠程監控系統，實現對倉庫內原料水分的實時追蹤。粉體水份測定儀官網提供培訓和技術支持，確保用戶熟練操作。

通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。

通過軟件能保存多種不同介質的測量曲線，隨時進行調用專門為液體、漿液介質現場快速測量含水率而設計定制產品應用：行業產品：石**業：原油、汽油、柴油；電力行業：脫硫漿液；環保行業:污泥；飼料行業：各種飼料；糧食行業：玉米、小麥、大米等特點：現場快速水分測量、數據存儲；應用對象：原料進廠抽檢，生產過程的質量控制，產品出廠質檢產品技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%，可任意調節?測量精度：標準偏差<0.1-1%,視被測物料不同而不同?測量時間：<500ms?數字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：常溫80度，高至150?C?傳感器的環境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，可以根據現場定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯抗干擾能力強，確保復雜環境下的測量精度。

親愛的朋友們，***要和你們分享飼料生產過程中的在線水分與控制，這可讓我特別開心呢！咱們先看看顆粒飼料合理的水分含量。你知道嗎？生產原料來源和品種多樣化，使得顆粒飼料含水量多變哦。但是呢，我們已經找到了合適的控制范圍。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%，并且任何時候都不超過13%，這樣就能避免發霉變質啦。調質后入模粉料水分控制在15%-16%，按照這個標準生產出來的顆粒飼料質量可好了，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，這真的讓我很開心呢！在線微波水分儀登場，連通噴淋，加水調控智能化。管道式水分測定儀官網

默斯測控，智能測控，準確工業。德國MOSYE水分儀廠

飼料生產的水分控制，讓我收獲了滿滿的成就感！在飼料生產的過程中，我負責水分控制的環節。這份工作讓我收獲了滿滿的成就感與快樂。每當看到經過我精心調控的顆粒飼料，光潔度均勻、粉化率低、水分含量達標時，我的心中都充滿了喜悅與自豪。因為我知道，這背后離不開我對水分控制的精細把握與不懈努力。在生產過程中，我始終保持著高度的責任心與敬業精神。從原料的篩選與處理到調質時的蒸汽壓力調整；從冷卻時的風量與時間調控到在線水分檢測儀的精細測量；每一個環節我都親力親為、嚴格把關。德國MOSYE水分儀廠