設備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇：在混合機后端的緩沖斗內進行測量，減少干擾因素，確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價，是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件，選擇合適的位置進行測量，確保精細控制。推薦設備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結：采用先進的水分測量技術，能夠提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，確保飼料質量。適應高速生產線，滿足大規模生產需求。在線煙包含水率測量儀官網

默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過獨特的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接發射近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點?采用四組不同頻段直接發射近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；?可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；?可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；?高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；?安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；?自帶吹掃筒，適用多塵環境。在線固體微波水分儀官方網站在線微波水分儀支持遠程監控，方便管理。

冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。這么多有趣又先進的技術和設備，讓我們對顆粒飼料的水分控制充滿了樂趣和期待。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。這真的是一個非常開心的事情，讓我們對飼料生產有了更多的興趣和熱情。水分儀的應用范圍廣泛，從食品到建筑材料均可使用。

在線微波水分儀------MS-210-HMS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術，同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論，在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設計，保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設計和工藝進行隔離，保證傳感器側的熱量不會傳遞到處理器一側。可持續測量120度高溫介質。為測量溫度較高的介質而專門設計，具體尺寸需要根據現場要求定制無需耗材，降低長期運營成本。纖維水分測定儀廠

水分儀的測量結果對于食品保存和加工至關重要。在線煙包含水率測量儀官網

顆粒飼料水分含量的控制更令人驚喜的是，現代科技已經為我們提供了多種有效的水分控制方法。在實際生產中，可以根據粉料的具體含水量靈活調整，確保調質前后粉料的溫度和水分都處于理想狀態。無論是水分過低還是過高，都有相應的技術手段來解決，從而保證了生產的順利進行和產品質量的穩定。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。在線煙包含水率測量儀官網