冷卻過程同樣讓人驚訝不已！其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規定標準。然而，只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求時才能進行包裝；否則在貯存過程中很容易出現發霉變質的問題！為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；在線微波水分儀有助于延長產品保質期。德國水分儀廠家

通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。固體水份儀哪個品牌好水分儀的測量原理基于物質的物理或化學特性。

傳感器可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。對于安裝位置，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種方案具有測點安裝便捷、測量受干擾因素少的優點，能較容易地獲得準確測量值，并且便于與成品測量點集中安裝，利于安裝調試、維護和布線。不過，該方案測量的是入庫粉末料含水量，而非入制粒機前的含水量，我們通過技術手段使含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，以供制粒機控制水分參考。在成品料含水量實時在線測量方面，這是飼料質量的重要衡量指標，直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。

冷卻過程在整個生產中也起著關鍵作用，它主要是為了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3-5℃，同時帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品的水分含量符合規定標準。只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時，才可以進行包裝，否則成品在貯存過程中很容易出現發霉變質的問題。在這個過程中，需要依據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素，及時調整冷卻風量和時間。對于那些比較干、顆粒較小的飼料，冷卻風量應適當減小，冷卻時間也應縮短；而對于較濕、顆粒較大的飼料，則需要加大風量和延長冷卻時間。有了該水分儀，協同噴淋，實時加水保障工藝精度。

默斯MS-570糖業**錘度計在糖生產流程中，需要不斷加入添加物，添加物加入的時機決定了糖的品質。因此，需要在線錘度儀實時監測糖錘度。MS-570是MOSYE公司專門為制糖業錘度測量量身定制的一款**儀表。產品原理傳感器通過微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，由于電磁能在介質中的能量衰減與其錘度為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據成熟的數據模型和**算法就能夠確定被測介質的錘度。用在線微波水分儀，聯合噴淋，實時優化加水方案。快速水分分析儀有哪些

高精度測量，為精細化工提供可靠數據支持。德國水分儀廠家

對于安裝位置，若安裝于冷卻器內，雖安裝便利，但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均，測量數據代表性差，同時高溫環境會增加水分儀成本；若下料口為皮帶傳輸，將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品，我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。德國水分儀廠家