這各種各樣的檢測方式和技術，讓我們對顆粒飼料的水分控制有了更多的信心和保障。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。這真的是太令人震驚了，原來飼料生產過程中還有這么多門道和學問。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的節能設計減少了能源消耗。原料微波水分儀原理

近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。這么多有趣又先進的技術和設備，讓我們對顆粒飼料的水分控制充滿了樂趣和期待。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。這真的是一個非常開心的事情，讓我們對飼料生產有了更多的興趣和熱情。面粉含水率測量儀有哪些品牌水分儀的使用可以減少對環境的污染。

在冷卻器內安裝方便，但冷卻器內風不穩定，飼料含水量不均，測量數據不準，而且高溫對設備損害大，成本高，我們得加強對設備耐高溫防護和校準。要是下料口是皮帶傳輸，傳感器安在皮帶上方，這種簡單的安裝方式對設備穩定性要求高，我們得定期檢查設備的固定和線路連接?？傊?，這些水分測定設備對飼料廠生產自動化很重要。我們維護好設備，能提高生產質量，減少人工成本，防止飼料因水分問題出問題。德國默斯MS系列固體微波水分儀性能不錯，但我們得好好維護，克服工藝中的不確定因素，保障生產。

入倉前測量能防供應商造假，減少廠采購損失，還能預防倉內原料發霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設備正常運行，我們得定期檢查傳感器的連接、校準等，確保測量準確。生產過程中粉末原料含水量測量設備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。高精度的水分儀能夠檢測到微量的水分變化。

其中包括近紅外測量方式（**型號：MS-580）、微波測量方式（**型號MS-590）、接觸式測量（**型號MS-210）以及非接觸測量方式（**型號MS-590）等多種先進技術和設備！顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對于降低飼料成本、提高產品質量以及增強經濟效益具有重要意義；通過高精度水分檢測與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進而實現比較大投入產出比并提升比較好產品質量水平！這一研究成果無疑將為飼料行業帶來**性的變革！在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水誤差趨近零。整車紅外水分儀價格

使用水分儀可以避免因水分過多或過少導致的產品缺陷。原料微波水分儀原理

冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。原料微波水分儀原理