德國默斯，為鋼鐵燒結水分測量提供一站式解決方案鋼鐵燒結生產中的水分測量，是一個復雜而又關鍵的問題。水分含量過高，會影響點火及燒結效率，導致制粒效果差，料層透氣性下降，進而影響燒結礦的產量和質量。而傳統的測量方法存在諸多不足，無法滿足企業的實際需求。德國MOSYE公司憑借其專業的技術和豐富的經驗，為鋼鐵燒結水分測量提供了一站式解決方案——MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。在線微波水分儀有助于減少廢品率。焦油水分測量儀使用方法
精細掌控水分，德國默斯助力鋼鐵生產邁向新高度鋼鐵燒結生產，猶如一場精密的舞蹈，每一個環節都容不得半點差錯。而混合料的水分含量，就是這場舞蹈中至關重要的一環。水分過多，就像舞者踩錯了節奏，會導致點火及燒結效率低下，制粒效果不佳，料層透氣性變差，進而影響燒結礦的產量和質量。長期以來，粉粒狀物料的水分在線自動測量一直是行業內的技術瓶頸。德國MOSYE公司憑借其***的技術實力，研發出了MS-M-100系列微波水分測量儀。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，而非表面水分，這與傳統的抽樣測量和離線測量有著本質的區別。智能水分測定儀企業實時反饋控制，實現自動化生產。
德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應運而生，憑借其穿透式測量技術，幫助企業實現對燒結料內部水分的在線連續監測，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結礦產量與質量。使用該設備后，用戶反饋：-控水精度提升50%以上；-返粉率平均下降10%-15%；-維護頻率大幅減少，節省人工成本；-生產流程更加穩定可控。作為全球**的工業水分測量解決方案提供商，德國MOSYE始終致力于為客戶提供可靠、高效的測量工具，助力企業實現降本增效的可持續發展目標。
一、煤炭質量監測方面1.入廠煤檢測快速準確地測量煤炭中的水分含量。煤炭中的水分過高會影響其發熱量，通過在線水分儀可在煤炭入廠時即時檢測，確保入廠煤炭質量符合要求。例如，對于發電用動力煤，水分每增加1%，低位發熱量可能降低約250-300kJ/kg。2.入爐煤監控在煤炭進入鍋爐燃燒之前，實時掌握其水分情況。這有助于調整燃燒參數，如空氣供給量等。如果入爐煤水分過高，可能需要增加鼓風量以保證完全燃燒，從而提高燃燒效率。二、制粉系統中的應用1.磨煤機出口監測監測磨煤機出口煤粉的水分含量。合適的煤粉水分有助于煤粉的輸送和燃燒穩定性。一般煤粉水分應控制在一定范圍內，例如對于*煤，煤粉水分通?？刂圃?%-2%，在線水分儀可確保煤粉水分處于比較好狀態。2.防止堵管和提高燃燒效率過高的煤粉水分可能導致煤粉在輸送管道中粘結、堵塞。通過在線水分儀的實時監測，可以及時調整制粉系統的干燥出力等參數，避免堵管現象的發生，同時保證煤粉在鍋爐內的良好燃燒。三、主要在線水分儀原理分析1.微波原理微波是一種高頻電磁波，微波透射介質時產生的衰減、相位改變主要由介質的介電常數、介質損耗角正切值決定。水是一種極性分子。德國默斯，測控領域的創新先鋒。
**燒結行業世紀難題！德國MOSYE微波水分儀實現100%穿透測量**內容**：鋼鐵燒結生產中，混合料水分控制一直是行業痛點——傳統近紅外儀*能測表面水分，而德國MOSYE的MS-M-100系列微波水分儀顛覆性采用全穿透技術，動態測量物料內部水分，精度高達0.2%！耐磨陶瓷機身、10年超長壽命，徹底告別抽樣誤差。點擊了解如何提升燒結礦產量20%→
水分測量范圍：0-100% 精度：0.1-1% 根據不同工況和測量對象 輸出信號：4-20mA,RS485 深圳默斯測控技術有限公司 水分儀的設計考慮到了用戶的操作便利性?；y水儀使用方法
提供實時數據，助力實現智能化生產管理。焦油水分測量儀使用方法
水的介電常數和介質損耗角正切值都遠高于一般介質。通常情況下，含水介質的介電常數和損耗角正切值的大小主要由它的水分含量決定。工作過程：微波從位于輸送皮帶下方的微波發射源發射出來，透過皮帶及物料后被皮帶上端的微波***接收。根據微波功率的衰減和相位移的改變，即可計算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料，所以能測量物料內部和表面的全部水分。2.近紅外原理物質內部的分子結構，如水中的氧-氫鍵和有機物中的碳-氫鍵，會吸收特定波長的近紅外光線。在特定波長下，所反射的近紅外線能量和它所包含的吸收近紅外線的分子的數量成反比。水分子在近紅外區域內有特征吸收峰，對特定波段的近紅外光吸收特別強烈。工作過程：在線紅外水分儀的光源發出近紅外光，通過內部裝置將平行光反射到被測物料上。一部分紅外光被吸收，另一部分紅外光散射后經凹面鏡聚焦到光電轉換元件上，受光元件將光信號轉換成電信號。這個電信號的大小與被測物料含水量有關，輸出信號經放大、變換成統一標準信號用于顯示、記錄、控制或傳送給計算機系統進行相關處理。焦油水分測量儀使用方法
