德國MOSYEMS-500系列接觸式微波水分測量儀的出現，標志著這一技術難題被成功攻克。它利用微波穿透技術，可對輸送皮帶上的燒結料進行動態連續測量，真正實現“看得見、測得準”的水分控制。主要優勢包括：-內部水分測量，避免表面誤差；-高精度、寬量程，適應多種工況；-全天候穩定運行，適合嚴苛環境；-安裝靈活，適配性強。對于鋼鐵生產企業而言，這不僅是測量工具的升級，更是邁向智能制造、精細化管理的重要一步。深圳默斯測控技術有限公司默斯水分儀，推動糧食行業智能未來。礦石水份儀公司

紅外在線水分儀采用近紅外光譜技術，能夠在不接觸樣品的前提下完成水分測量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波長處對近紅外光的強烈吸收特性。儀器發射特定波長的紅外光，然后接收反射或透射光信號，依據朗伯-比爾定律計算出吸收量，從而確定水分含量。這種測量方式不僅速度快、精度高，而且不受物料顏色和顆粒大小的影響，適用于各種類型的煤炭產品。尤其在煤調濕工藝中，紅外水分儀能幫助操作人員實時掌握煤料濕度變化，確保熱能利用比較大化。煙葉測水儀價格無論是玉米還是麥類，默斯水分儀都能精確測量其含水量。

在實際應用中，德國默斯水分儀展現出了強大的適應性。料倉、下料口、攪拌器、管道內，無論物料處于何種狀態，它都能精細測量。其高可靠性源于德國精湛的工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，讓設備穩定運行多年。高精度和寬量程比的優勢，使得它能滿足不同工況和測量對象的需求。0.2%的比較高精度，0%-100%的水分測量范圍，配合內置校準曲線，**降低了使用門檻。安裝簡易的特點，更是讓企業無需大費周章，就能快速投入使用。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，是企業告別水分測量困境，邁向高效生產的****。

長效校準，確保數據可靠采用自校準模塊，每月自動修正傳感器漂移，誤差率穩定在±0.5%以內。對比傳統設備需每周人工校準，年維護工時減少90%，數據可用性提升至99.9%。模塊化設計，擴展性強主機、傳感器、通訊模塊**更換，升級無需整體停機。某企業根據擴產需求，*新增傳感器節點即完成產能翻倍，項目周期縮短至傳統方案的1/3。焦化行業專屬算法，精細適配工藝基于200+家焦化企業數據訓練的行業模型，可自動補償煤種、粒度、溫度對檢測結果的影響。某多煤種混配企業應用后，水分檢測重復性誤差從2.1%降至0.8%，配煤精度***提升。德國默斯MS-A-210水分儀，確保糧食安全儲存，減少浪費。

燒結效率低？返粉量高？水分在線測量不準才是元兇！**內容**：混合料水分過高→制粒差→透氣性下降→燒結礦質量波動……這一連鎖反應終于有解！德國MOSYE微波水分儀直接安裝于料倉、下料口，實時監控0-100%全量程水分，內置校準曲線一勞永逸，助力鋼鐵企業年省千萬成本！水分測量范圍：0-100%精度：0.1-1%根據不同工況和測量對象輸出信號：4-20mA,RS485某鋼廠實錄：安裝MOSYE水分儀后，返粉量減少35%！**內容**：（客戶案例形式）XX鋼鐵廠原混合料水分波動大，采用MOSYEMS-M-100后實現：?燒結速度提升18%?年節省燃料成本XXX萬元?校準周期從1周延長至1年附設備負責人采訪視頻→現代化糧倉管理需要實時水分數據支持。高精度微波水分儀官網

高防護等級IP67，默斯水分儀在惡劣環境中依然可靠。礦石水份儀公司

德國默斯微波水分測量儀，鋼鐵企業提升競爭力的利器在競爭激烈的鋼鐵市場中，企業要想脫穎而出，就必須不斷提升自身的競爭力。而燒結生產環節的水分控制，是影響企業競爭力的重要因素之一。水分含量過高，會影響燒結礦的產量和質量，增加企業的生產成本。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，成為了鋼鐵企業提升競爭力的利器。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，實現了在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為企業的生產提供了可靠的水分監測保障。礦石水份儀公司