用戶說好才是真的好——德國默斯水分儀走進國內(nèi)**鋼鐵企業(yè)近日，國內(nèi)某大型鋼鐵集團在其燒結(jié)生產(chǎn)線部署了德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀。經(jīng)過數(shù)月運行驗證，該設(shè)備表現(xiàn)出***的穩(wěn)定性與測量精度，深受客戶認可。項目負責人表示：“MS-500不僅幫助我們實現(xiàn)了對燒結(jié)料水分的實時監(jiān)控，而且***提升了成球率和成品礦質(zhì)量，減少了返粉現(xiàn)象。更重要的是，設(shè)備幾乎無需維護，**減輕了我們的運維壓力。此外，該企業(yè)還計劃在其他產(chǎn)線推廣使用MS-500，進一步推動生產(chǎn)智能化進程。默斯水分儀的高可靠性確保了長時間運行而無需維護。甲醇測水儀公司

微波水分儀與傳統(tǒng)法對比：1.準確度：傳統(tǒng)方法采用直接測量法。精確度比微波水分儀要高，因為傳統(tǒng)方法是直接把水分從物料中蒸發(fā)掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測量法。通過水分與微波信號之間的關(guān)系來得到水分值，在使用前是需要標定的，標定方法為把當前實際水分與當前微波信號值相對應形成校準。誤差來源于傳統(tǒng)測量的實驗誤差。2.及時性：傳統(tǒng)方法中烘箱法耗時初步估算為2個半小時，微波水分儀實時檢測物料的檢測周期為短短的10幾秒。在指導生產(chǎn)上傳統(tǒng)方法耗時太長很難指導生產(chǎn)。從時效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對于水分測量方面微波水分儀能夠很好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)水分測量。整車水分測定儀官網(wǎng)在線測量避免人為干擾，數(shù)據(jù)更可靠。

紅外在線水分儀采用近紅外光譜技術(shù)，能夠在不接觸樣品的前提下完成水分測量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波長處對近紅外光的強烈吸收特性。儀器發(fā)射特定波長的紅外光，然后接收反射或透射光信號，依據(jù)朗伯-比爾定律計算出吸收量，從而確定水分含量。這種測量方式不僅速度快、精度高，而且不受物料顏色和顆粒大小的影響，適用于各種類型的煤炭產(chǎn)品。尤其在煤調(diào)濕工藝中，紅外水分儀能幫助操作人員實時掌握煤料濕度變化，確保熱能利用比較大化。

現(xiàn)在的棉花絕大部分都是機器采摘，棉花進行收割時大多就通過機器進行了打包成卷-然后送到棉花加工廠，棉花加工廠會對農(nóng)戶送來的棉花進行水分和含雜量進行評估，以確定價收購格。這其中有美國的棉花收割機安裝了在線回朝儀，但農(nóng)戶一般拒絕使用或者關(guān)閉該功能。棉花加工廠收購的未經(jīng)處理的棉花叫做“籽棉”。整個****加工廠數(shù)量上有好幾百家。通過對籽棉進行除雜等處理后，得到的就是“皮棉”。皮棉用棉花打包機，打包成220±10公斤的棉包，分批由特定大小的車廂送至“國家棉花儲備倉庫”。在棉花加工廠，有很多單位在棉花打包機后安裝了在線水分檢測儀。預防霉變，默斯水分儀助力科學儲糧。

在煉焦過程中，焦煤的水分含量直接影響到焦炭的質(zhì)量和爐體運行效率。過高的水分會增加能耗、延長煉焦時間，甚至影響焦炭的機械強度。因此，實時監(jiān)測焦煤水分至關(guān)重要。目前許多大型焦化廠已普遍采用微波在線水分儀安裝在焦煤輸送帶上，實現(xiàn)對水分的連續(xù)監(jiān)測。系統(tǒng)可將數(shù)據(jù)反饋至**控制系統(tǒng)，自動調(diào)整配煤比例或加熱參數(shù)，從而優(yōu)化煉焦工藝。某焦化企業(yè)引入在線水分儀后，焦炭強度提高了5%，能源消耗下降了8%，取得了***的經(jīng)濟效益。對于粗糧類如玉米、高粱，默斯水分儀同樣適用有效。顆粒水分測量儀費用

默斯水分儀能測量流動和靜態(tài)物料的整體含水量。甲醇測水儀公司

德國默斯，為鋼鐵燒結(jié)水分測量提供一站式解決方案鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)中的水分測量，是一個復雜而又關(guān)鍵的問題。水分含量過高，會影響點火及燒結(jié)效率，導致制粒效果差，料層透氣性下降，進而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。而傳統(tǒng)的測量方法存在諸多不足，無法滿足企業(yè)的實際需求。德國MOSYE公司憑借其專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，為鋼鐵燒結(jié)水分測量提供了一站式解決方案——MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結(jié)料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置。甲醇測水儀公司