在煤炭洗選過程中，水分含量直接影響洗選效率和產品質量。若煤泥水分過高，會增加脫水難度，影響精煤回收率；而水分過低則可能導致浮選效果不佳。為此，在線水分儀被安裝在洗煤機出口或濃縮池附近，實時監測煤泥水分變化。系統可根據檢測結果自動調整藥劑添加量或攪拌時間，確保洗選過程的穩定性。某洗煤廠引入在線水分儀后，精煤回收率提高了3%，洗選效率***提升。在煤炭混配過程中，不同煤種的水分差異會對**終產品的燃燒性能產生影響。因此，精確控制混配煤的水分至關重要。在線水分儀被安裝在混配皮帶上，實時檢測各煤種的水分含量，并將數據反饋至控制系統。系統可根據設定目標自動調整配比，確保**終產品的水分穩定在理想范圍內。這種方式不僅提高了混配精度，也增強了產品質量的一致性，滿足不同客戶的多樣化需求。默斯水分儀助力糧食行業智能化升級。默斯測控企業

德國默斯微波水分測量儀，**鋼鐵燒結技術新潮流在科技不斷進步的時代，鋼鐵燒結技術也在不斷創新和發展。而混合料水分含量的精細測量，作為鋼鐵燒結生產中的重要環節，正**著技術發展的新潮流。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，無疑是這一潮流的**者。它突破了傳統近紅外水分儀的局限，能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能發揮其***的性能。手持式水份儀供應商RS485/RS232接口，支持遠程數據傳輸。

為何選擇德國默斯？微波vs近紅外水分儀深度對比解析在工業水分測量領域，近紅外技術曾一度占據主流地位。然而，隨著生產要求的不斷提升，其固有缺陷逐漸顯現——*能測量物料表面水分，受顏色、顆粒、灰塵等干擾大，無法真實反映物料整體含水情況。德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀，則以穿透式測量為**，從根本上解決了這些問題：|對比維度|近紅外水分儀|微波水分儀（MS-500）||----------|----------------|------------------------||測量原理|表面反射|微波穿透||測量對象|表面水分|整體水分||精度|一般|比較高0.2%||抗干擾能力|弱|強||使用壽命|短（燈泡老化）|長（無易損件）||校準頻率|頻繁|一次校準可長期使用|無論是測量準確性、穩定性還是實用性，MS-500系列均展現出明顯優勢，是現代化工業測量的理想替代方案。

它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，真正實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能輕松安裝使用。這款水分儀的高可靠性和高精度讓人稱贊不已。整機德國工藝，耐磨陶瓷材料保證了其穩定性和耐用性，比較高10年的使用壽命讓企業節省了大量的維護成本。比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，內置校準曲線，一次校準長期有效。安裝簡易，能快速投入使用。選擇德國默斯微波燒結料在線水分儀，鋼鐵企業將告別水分測量難題！默斯水分儀用于小麥、大麥等多種谷物的水分含量檢測。

全流程質量追溯，保障產品穩定性從原料入場到焦炭出爐，水分儀可構建全流程數據閉環。在輸送帶端監測原料水分，結合焦爐出焦口終檢數據，形成質量追溯鏈。若焦炭水分異常，系統可倒推煉焦環節參數偏差，快速定位問題源頭。這種數據驅動的管理模式，已成為頭部企業提升產品一致性的標配方案。非接觸式檢測，適應惡劣工況煉焦環境高溫、粉塵多，傳統傳感器易損壞。微波水分儀采用密封設計，抗干擾能力強，可在-20℃至80℃環境中穩定運行。其檢測波束穿透焦煤層，無需接觸物料即可獲取數據，避免設備磨損，維護周期延長至6個月以上，***降低運維成本。多種信號輸出，便于連接控制系統。默斯水份儀

環境適應性強，南北地域均可穩定工作。默斯測控企業

在實際應用中，德國默斯水分儀展現出了強大的適應性。料倉、下料口、攪拌器、管道內，無論物料處于何種狀態，它都能精細測量。其高可靠性源于德國精湛的工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，讓設備穩定運行多年。高精度和寬量程比的優勢，使得它能滿足不同工況和測量對象的需求。0.2%的比較高精度，0%-100%的水分測量范圍，配合內置校準曲線，**降低了使用門檻。安裝簡易的特點，更是讓企業無需大費周章，就能快速投入使用。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，是企業告別水分測量困境，邁向高效生產的****。默斯測控企業