1、熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：
（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；
（2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；
（3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
2、拆換熔體時，要求做到：
（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；
（2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；
（3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。
3、熔斷器應與配電裝置同時進行維修工作：
（1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；
（2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；
（3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調查；
（4）注意檢查在TN接地系統中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；
（5）維護檢查熔斷器時，要按安全規程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。

熔斷器頻繁熔斷說明電路存在隱患。蘇州Bussmann巴斯曼熔斷器保護器件

方體熔斷器（又稱方形熔斷器、塊狀熔斷器）是一種采用標準化立方體外形的電路保護器件，其典型特征包括：結構形態：尺寸通常為10×38mm或14×51mm（長×寬），符合DIN 43620或UL 248-15標準安裝方式：通過金屬插片或螺栓固定，支持導軌/面板安裝性能優勢：相比圓柱形熔斷器，具有更高的散熱效率（表面積增加約40%）和抗震性主要應用于工業控制柜、新能源逆變器、重型機械等場景，典型品牌包括伊頓Bussmann巴斯曼的170M系列、西門子SITOR 3NE等。蘇州庫熔熔斷器保護器件熔斷器儲存要避免潮濕環境。

熔體是熔斷器實現保護功能的部件，通常由具有特定熔點和電阻率的金屬材料制成，如銅、銀、鋅等，或是這些金屬的合金。這些材料在正常電流通過時，能夠穩定地導通電流，不會出現異常發熱和熔斷；但當電路中出現過載或短路，電流超出正常范圍時，熔體便會因電流產生的熱量而迅速升溫，直至達到熔點，從而熔斷切斷電路。熔管是管式熔斷器的重要組成部分，它不僅用于容納熔體，還起到保護和滅弧的關鍵作用。熔管一般采用陶瓷、玻璃纖維等耐高溫、絕緣性能良好的材料制作。

熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可改變熔斷器的熔斷特性。熔斷器有各種不同的熔斷特性曲線，可以適用于不同類型保護對象的需要。 熔斷器底座額定電流必須大于等于熔斷器額定電流。

當熔體熔斷時，會產生高溫電弧，若不及時熄滅，電弧可能會持續燃燒，導致熔管損壞，甚至引發更大的安全事故。而陶瓷、玻璃纖維等材料制成的熔管，能夠承受高溫，并利用其特殊結構和材質特性，迅速冷卻和熄滅電弧，保障熔斷器的安全運行。觸刀和底座則負責將管式熔斷器接入電路，觸刀與熔體緊密連接，底座為觸刀提供穩定的安裝支撐，兩者良好的電氣連接和機械穩定性，確保了熔斷器在電路中能夠可靠地工作。管式熔斷器的工作原理與電流的熱效應緊密相關。熔斷器并聯使用必須嚴格匹配參數。蘇州SIEMENS西門子熔斷器保護器件

熔斷器支架接觸不良會導致發熱。蘇州Bussmann巴斯曼熔斷器保護器件

半封閉插入式熔斷器：以常見的 RC1A 系列為例，它由軟鋁絲或銅絲制成熔體，結構極為簡單，成本也非常低。這種熔斷器的熔體直接暴露在空氣中，在熔斷時利用空氣進行滅弧。然而，其分斷能力相對較低，一般適用于民用和照明等對短路分斷能力要求不高的低壓電路中，例如家庭中的照明支路。在交流 50Hz、額定電壓 380V 及以下和額定電流 200A 及以下的電路中，它能夠為電路提供基本的短路保護。在使用時，將熔斷器插入相應的插座中即可，安裝和更換都非常方便。但由于其分斷能力有限，在一些可能出現較大短路電流的場合，如工業生產中的動力電路，就不適合使用。蘇州Bussmann巴斯曼熔斷器保護器件