其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重比較大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。—工業用薄膜：吹塑薄膜、壓延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；上海品牌塑料薄膜生產企業

聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時，膜層永遠柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時采用氧化聚合的合成連結料油墨，可使印跡牢度較好。聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經電火花處理后，對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時不能熱封。徐匯區質量塑料薄膜生產企業具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。

塑料薄膜工業上的生產方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，擠出法應用*****，尤其是對于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產。中國塑料薄膜行業正處于一個蓬勃發展的階段，據悉，中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、**化以及具備多功能的復合膜方向發展。

從這個 角度而言，PVC膜對生態環境的保護作出了很大的貢獻。PVC的使用曾一度在西方國家引起了很大的爭議，許多人試圖用種種其它材料代替PVC。但事實證明，PVC的質量比其它替代品相比毫不遜色，而在造價上則比這些材料便宜。有關**通過研究發現，在許多行業中，放棄使用PVC將會產生為數可觀的額外費用。具體數據表明，放棄使用PVC將會增加幾十億馬克的額外費用 。對于具體的消費者而言，這將意味著一筆巨大的額外開支。以用PVC為表層材料的窗戶為例，如果這些窗戶不使用PVC，而是使用普通木材作為表層，那么**清洗和維修一項就要增加為數驚人的費用。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低。

聚氯乙烯薄膜通俗稱為（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08~0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做為溫室、大棚及中小棚的外覆蓋材料。缺點是：薄膜比重低，成本較高；耐候性差，低溫下變硬脆化，高溫下易軟化松馳；助劑析出后，膜面吸塵，影響透光；殘膜不可降解和燃燒處理。而以放電法比較簡單而普及。奉賢區質量塑料薄膜報價

應用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。上海品牌塑料薄膜生產企業

由于整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以***地看，PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解，常溫下，耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒堿溶液。上海品牌塑料薄膜生產企業

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