1、熱效率高采用氣料順流操作,高溫?zé)煔庀冉佑|,傳熱方式合理。2、質(zhì)量穩(wěn)定脫硫石膏烘干機(jī),采用煙道溫度控制和加料自動控制系統(tǒng),可確保石膏結(jié)晶水不會脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積*100m2,無需另外建設(shè)廠房,土建投資*為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無轉(zhuǎn)動部件,制作安裝簡單,設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右4、能耗低由于烘干機(jī)熱效率高,因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動截流器外,沒有大的電器設(shè)備,無傳動裝置,因而系統(tǒng)能耗**低于普通烘干機(jī)。5、壽命長烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高,影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而**延長了使用壽命,整個設(shè)備基本不需修理常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,歡迎新老客戶來電!浙江脫水石膏設(shè)備價格
脫硫石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類,生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。我們研究的對象主要是建筑石膏粉,即β石膏粉。當(dāng)今石膏煅燒工藝的發(fā)展趨勢為:從間歇出料到連續(xù)出料;從間接加熱到直接加熱;從慢速脫水到快速脫水。現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用的煅燒方式和設(shè)備有如下幾種:1. 間接加熱方式:連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐;2. 直接加熱方式:氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨;3. 直熱式回轉(zhuǎn)窯;4. 流化床式煅燒爐、華威機(jī)械脫硫石膏烘干機(jī)等。統(tǒng)煅燒系統(tǒng)相比較,投資省,運(yùn)行成本低,在節(jié)能及環(huán)保方面都達(dá)到了令人滿意的效果1.脫硫石膏與天然石膏湖北10萬噸石膏免陳華煅燒生產(chǎn)線廠家石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備。
二、脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程主要包括煙氣凈化、吸收劑制備、脫硫反應(yīng)、石膏處理等環(huán)節(jié)。具體步驟如下:1.煙氣凈化:通過除塵設(shè)備對煙氣進(jìn)行除塵處理,去除顆粒物和粉塵。2.吸收劑制備:將石灰石與水進(jìn)行混合攪拌,制備成石灰石漿液,作為脫硫反應(yīng)的吸收劑。3.脫硫反應(yīng):將石灰石漿液噴灑到脫硫塔中,與煙氣進(jìn)行接觸反應(yīng),使二氧化硫與石灰石漿液中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成石膏顆粒。4.石膏處理:將濕脫硫石膏經(jīng)過過濾、脫水、干燥等工藝步驟,將其轉(zhuǎn)化為干燥的石膏產(chǎn)品。
:速成流化煅燒爐的設(shè)計及生產(chǎn)能力從5-50噸/小時不等,允許直接或間接的煅燒,可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料,也可使用電廠熱蒸汽工業(yè)煙氣尾氣等熱源。全套生產(chǎn)線占地少,無需干燥工序及設(shè)備,加工工業(yè)副產(chǎn)品石膏濕料水分10-20%之間,加工原料粒徑0-12mm之間,運(yùn)行成本低,熱效率高達(dá)80%以上,能耗**低于傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)線全部采用DCS自動化控制。LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于天然石膏、脫硫石膏、磷石膏的制備煅燒,在粉狀、砌塊、板材等制品的生產(chǎn)中成功使用。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法可以來我司咨詢。
脫硫石膏加工效益分析國內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后,在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點擴(kuò)能,為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,也有著明顯的投資成本,如果年產(chǎn)10萬噸的水泥凝劑,大約在200萬元。運(yùn)行成本約需40元/噸,脫硫石膏售價35~50元/噸,合計成本75~90元/噸,以河南省為例,天然石膏的到岸價100元/噸,差價10-25元/噸之間,與直接出售相比,還是有較大的增值空間。石膏免陳華煅燒設(shè)備常州三匯干燥設(shè)備獲得眾多用戶的認(rèn)可。內(nèi)蒙古脫水石膏生產(chǎn)線
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將干燥的?;郀t礦渣(一般為80%左右)加15%左右的石膏(天然二水石膏,煅燒到600-750℃的無水石膏或天然無水石膏等)和少量硅酸鹽水泥熟料(一般不超過8%)或石灰(一般不超過5%)一起粉磨或分別粉磨再經(jīng)混合后所得到的水硬性膠凝材料。將干燥的粒化高爐礦渣(一般為80%左右)加15%左右的石膏(天然二水石膏,煅燒到600-750℃的無水石膏或天然無水石膏等)和少量硅酸鹽水泥熟料(一般不超過8%)或石灰(一般不超過5%)一起粉磨或分別粉磨再經(jīng)混合后所得到的水硬性膠凝材料。浙江脫水石膏設(shè)備價格
此外,該設(shè)備還具備良好的環(huán)保性能,減少了有害氣體的排放,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。**產(chǎn)品特征**TZ-4型免陳華石膏煅燒設(shè)備的設(shè)計充分考慮了用戶的實際需求,具有以下幾個***特征:1.**高效能:**該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù),比較大限度地提高了熱利用率,使得煅燒過程更加高效。2.**節(jié)能環(huán)保:**TZ-4型設(shè)備在運(yùn)行過程中能有效降低能耗,減少對環(huán)境的影響,符合現(xiàn)代企業(yè)的綠色生產(chǎn)理念。3.**智能控制:**設(shè)備配備了智能化控制系統(tǒng),用戶可以通過觸摸屏進(jìn)行操作,實時監(jiān)控煅燒過程,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。4.**耐用性強(qiáng):**設(shè)備采用質(zhì)量材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨性和耐高溫性,...