納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣，標準的名稱即超細碳酸鈣，納米碳酸鈣應用相對較成熟的行業是塑料工業，主要應用于高要求塑料制品，增加變形溫度和尺寸穩定性，同時還賦予塑料滯熱性；納米碳酸鈣用于油墨產品中體現出了優異的分散性和透明性和極好的光澤、及優異的油墨吸收性和高于燥性，納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能，適應性強等優點。納米碳酸鈣具有超細、超純的特點，生產過程中有效地控制了晶形和粒度大小，而且進行了表面改性。因而其在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散特性，可提高材料的補強作用。如鏈鎖狀的納米碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵聯結，不僅分散性好，且較好增加了補強作用。在日本的橡膠工業中，小至油封、汽車配件，大至輪胎、膠帶、膠管都已普遍使用納米碳酸鈣，更值得注意的是，它不但可作為補強填料單獨使用，而且可根據生產需要與其他填料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕質或重質碳酸鈣、陶土、鈦白粉等，達到補強、填充、調色、改善加工工藝和制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦白粉等白色填料的目的。

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在塑料工業中亮江鈦白的納米活性碳酸鈣，可作為功能性補強材料，廣泛應用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等樹脂。在塑料制品中有很好的增強增韌性能，具有相當的熱穩定性和分散性，可顯著提高材料的剛性、韌性、彎曲強度，使產品擁有良好的尺寸穩定性，改善體系流變性、降低收縮率，制品表明細密，光澤好，拉伸強度及抗劃傷、抗沖擊強度均有很大程度的提高。該型號產品被廣泛應用于塑料管材、型材，塑鋼門窗、電纜、電纜護套、給水管、汽車保險杠及室內配件等及空調、冰箱、電視機、電腦、洗衣機等家用電器的產品塑料外殼面板。

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上海亮江鈦白化工制品有限公司的口罩熔噴布駐極母料用納米疏酸鈣具有粒徑小，粒度分布窄，比表面積大等特點，同時該產品的，表面效應，小尺寸效應，以及量子效應。使得同熔噴布用PP樹脂產生較好的相容性，大量填加仍可以賦予制品優異的使用性能，同時具有細膩的手感，平整密實的外觀。良好的加工性能，在降低成本的同時增加產品的競爭力。亮江鈦白的納米碳酸鈣可有效改善塑料產品的流變性能、尺寸穩定性能，耐熱耐老化性能：真正起到增強、增韌作用，并部分替代價格較貴的填充料和助劑，較大程度地減少樹脂的用量，降低生產成本，提高市場競爭力。與熔噴布PP樹脂相容性好：能夠有效地提高制品的流動性，光潔度以及彎曲強度；降低熔融指數和體系粘度，改善加工性能。亮江鈦白的口罩熔噴布駐極母料用納米碳酸鈣生產的駐極母料，分散性能優越、熱穩定性好：不影響．不破壞產品的原有性能：在產品添加后透氣，不透水，只允許水蒸氣以及空氣等氣體的通過，但不允許液體通過等諸多優異特點|亮江鈦白-微粉體材料而生！

亮江鈦白的納米碳酸鈣在塑料行業中主要應用范圍：PVC型材，管材；電線、電纜外皮膠粒：PVC薄膜（壓延膜）的生產；鞋業制造（如PVC鞋底及裝飾用貼片）等。適合用于工程塑料改性PP、PE、PA、PC等。由于納米碳酸鈣表面親油疏水，與樹脂相容性好，能有效提高或調節制品的剛韌性、光潔度以及彎曲強度。亮江鈦白的納米碳酸鈣可以改善加工性能，改善制品的流變性能、尺寸穩定性能、耐熱穩定性具有填充及增強、增韌的作用。能取代部分價格昂貴的填充料及助濟，減少樹脂的用量，從而降低產品生產成本，提高市場競爭力。亮江鈦白|為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準！

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碳酸鈣在醫藥領域也發揮著一定的作用。它常被用作補鈣劑，為人體補充鈣質，維持骨骼和牙齒的健康。對于那些飲食中鈣攝入不足的人群，碳酸鈣制劑是一種有效的補充方式。此外，在一些藥物制劑中，碳酸鈣還作為賦形劑使用，幫助藥物成型和穩定。比如，某些胃藥中含有碳酸鈣，它可以中和胃酸，緩解胃部不適。然而，在使用碳酸鈣作為補鈣劑時，也需要注意適量，過量攝入可能會帶來不良影響。在環境保護方面，碳酸鈣也有其獨特的價值。在廢水處理中，碳酸鈣可以用來中和酸性廢水，調節pH值，使其達到排放標準。同時，碳酸鈣還可以用于去除廢水中的重金屬離子，通過沉淀反應將其從溶液中分離出來。例如，在處理含鉛廢水時，加入適量的碳酸鈣可以使鉛離子形成沉淀，從而降低廢水中鉛的含量。此外，碳酸鈣在大氣污染治理中也有應用，它可以作為吸附劑吸附空氣中的有害氣體。碳酸鈣也可以被用于制造紙張中的涂布劑和光滑劑。天津碳酸鈣供應商家

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在濕法碳酸鈣生產中，大多數采用傳統間歇鼓泡碳化法，工藝流程如圖1。生產納米級超細碳酸鈣是在生產輕質碳酸鈣的基礎上，改變碳化工藝（加入添加劑，即結晶控制劑）控制品形和粒徑，經沉淀（加沉淀劑），再經分離、干燥、粉碎、包裝，制得不同晶形、大小均勻的納米級超細碳酸鈣。添加劑CO氣體表面改性劑2石灰、水→化灰池→熟漿池→碳化塔→漿池→脫水→干燥→過篩→成品此種方法生產效率低，氣液接觸差，碳化時間長，工藝上對碳酸鈣晶體不易控制，產品一次成形顆粒大，粒徑粗且不均勻，還易在反應中產生包裹現象，相對終導致產品返堿，影響產品質量。實驗研究表明：在碳化反應過程中，隨著添加劑用量增加，生成的碳酸鈣粒徑逐漸減小，當減小到一定程度時，又會隨用量的增加而增大；添加劑的加入時間以反應開始時加入為比較好，此時可得到平均粒徑相對小的碳酸鈣顆粒；在其它操作條件不變情況下，隨CO質量分2數的提高，生成的碳酸鈣顆粒粒徑增大；隨Ca（OH）初始濃度增加，產物粒度變大；提高攪拌2速度，可以得到粒徑較小的碳酸鈣粒子；在螫合劑存在的情況下，當氫氧化鈣懸浮液碳化成粘稠的膠狀乳濁液時，加入水溶性金屬鹽或堿金屬的硫酸鹽和磷酸鹽，可以得到的鏈鎖狀碳酸鈣。

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