亮江鈦白生產的煅燒高嶺土涂料系列產品LJ-80A具有高白度，超細粒度，分布均勻合理，325目篩余物極低，表面呈多孔狀，比表面高特點，原礦純凈，雜質含量少，產品中高嶺土含量大于93％-95%；在應用性能中具有良好的化學惰性，常溫下幾乎不與任何化學試劑反應，因而可以提高涂料的耐腐蝕性能；在涂料中具有良好的抗沉降性能，觸變性，浮性能，可改善涂料儲存的均一穩定性，提高開罐性能，同時具有良好的分散性和流動性，因而非常適合制備高PVC的水性涂料。主要特性：A.明顯改善涂料體系的儲藏穩定性，提高開罐性能；B.改善涂料的涂刷性；C.提高涂膜的豐滿度；D.改善涂層的抗吸潮性；E.改善抗沖擊等機械性能；F.改善顏料的抗浮色和發花性；G.減少5%~20%的著色顏料用量；H.分散性好，非常適合配制低VOC高固含量涂料；應用范圍:*水性和油性的工業涂料*室外建筑涂料*粉末涂料*內外墻乳膠漆*卷鋼涂料*汽車漆等。

高嶺土的晶體結構特殊，使其具有獨特的物理和化學性質。浙江球粘土+高嶺土市價

高嶺土在涂料中的應用：油漆和涂料的成分可分為聚合物、顏料、溶劑和添加劑。常用的聚合物通常是低光澤聚酯，丙烯酸，環氧樹脂，聚氨酯，乙烯基或醇酸類型。顏料通常是白色或有色礦物氧化物。包括高嶺土在內的填充顏料也可用作油漆和顏料中的填料。溶劑充當其他組分的載體，并在油漆干燥/硬化過程中與它們發生反應。添加劑用于加速或延緩干燥，防止真均和其他形式的生命在油漆中生長，將顏料懸浮在油漆中，以及潤濕涂漆的表面。煅燒高嶺土蕞常用于油漆。與其他類型的高嶺土相比，這是一種更有價值的形式。油漆行業相對比高嶺土的消費更重要。在油漆中使用高嶺土的三個主要原因如下：減少昂貴顏料的消耗，如二氧化鈦（TiO）2)；在漆膜中添加所需的流變特性，以保持分散性并為產品提供主體；改善漆膜的加工、儲存和應用性能；油漆中使用的其他填充劑和填料顏料包括細磨碳酸鈣和微粉滑石粉。涂料配方的種類繁多，這意味著其他礦物也用于某些有要求的應用，如重晶石、膨潤土、沉淀碳酸鈣（PCC）和云母可用于外墻和耐腐蝕涂料。在油漆配方中用作顏料和填充劑的特定礦物的使用取決于礦物的物理性質。這些包括亮度、粒徑和形狀、分散性、吸油性、粘度和耐化學性、耐熱性和耐濕性。

陶瓷級高嶺土性能高溫煅燒法是高嶺土除碳增白的常用方法，通過控制煅燒溫度，可以提高高嶺土的白度和絕緣性。

您的產品對燒成收縮性和耐火性有要求嗎？燒成收縮性是指已干燥的高嶺土坯料在燒成過程中，發生一系列物理化學變化（脫水作用、分解作用、生成莫來石，易熔雜質熔化生成玻璃相充填于質點間的空隙等），而導致制品收縮的性能，也分為線收縮和體收縮兩種。同干燥收縮一樣，燒成收縮太大，容易導致坯體開裂。另外，焙燒時，坯料中若混有大量的石英，它將發生晶型轉化(三方→六方），使其體積膨脹，也會產生反收縮；耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業下發生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。其可采用標準測溫錐或高溫顯微直接測定，也可用M．A．別茲別洛道夫經驗公式進行計算。耐火度t（℃）=[360+Al2O3-R2O]/0.228；式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其中Al2O3所占的質量百分比；R2O為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其它氧化物所占的質量百分比；通過此公式計算耐火度的誤差在50℃以內；耐火度與高嶺土的化學組成有關，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時，耐火度降低，高嶺土的耐火度比較低不小于1500℃。工業部門規定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。詳情咨詢亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！

煅燒高嶺土在陶瓷中的作用有哪些呢？陶瓷工業中應用高嶺土時間也相對較早，量也大，通常可以占到20～30％。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易，從而提高陶瓷的燒結強度和穩定性。燒成陶瓷時，高嶺土分解莫來石是形成坯體框架的過程，此過程使陶瓷坯體不容易走樣變性，同時使燒成溫度范圍變寬，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身具有的可塑性、粘結性、懸浮性、結合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性，導到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。

在耐火材料的生產中，高嶺土能夠承受高溫而不熔化，為工業生產提供了安全保障。

電泳漆級煅燒高嶺土是一種經過特殊工藝處理的煅燒高嶺土粉末材料，化學成分為無水硅酸鋁。經超細微粉化，極少的過濾殘渣，適中的粘度，使電泳涂料生產保持高效。同時具有電導率低、懸浮性好，化學穩定性好等優點，可保持電泳涂料的沉降穩定性和儲存穩定性，延長電泳槽液的使用壽命，提高漆膜的耐鹽霧性，改善漆膜平整性、致密性及均勻性。而在亮江鈦白生產的涂料級煅燒高嶺土中，在建筑涂料尤其是乳膠漆中，亮江鈦白生產的煅燒型高嶺土產品作為功能型的添加劑，可部分取代鈦白粉，降低涂料的生產成本，同時能提供良好的遮蓋性能，調節涂料的光澤，改善漆膜的力學性能。

高嶺土的加工技術包括提純增白、超細加工和改性等，以滿足不同工業領域的需求。江西煅燒高嶺土供應商家

在造紙工業中，高嶺土作為填料和涂料，能顯著提高紙張的密度、白度和平滑度，降低造紙成本。浙江球粘土+高嶺土市價

煅燒高嶺土在陶瓷中的作用有哪些呢？陶瓷工業中應用高嶺土時間也相對較早，量也大，通常可以占到20～30％。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易，從而提高陶瓷的燒結強度和穩定性。燒成陶瓷時，高嶺土分解莫來石是形成坯體框架的過程，此過程使陶瓷坯體不容易走樣變性，同時使燒成溫度范圍變寬，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身具有的可塑性、粘結性、懸浮性、結合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性，導到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。

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