蒸發(fā)器在海水淡化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。通過蒸發(fā)技術(shù),蒸發(fā)器能夠?qū)⒑K械柠}分分離,得到純凈的淡水。與傳統(tǒng)的海水淡化技術(shù)相比,蒸發(fā)器具有能耗低、效率高、操作簡便等優(yōu)勢。在污水處理過程中,會(huì)產(chǎn)生大量含水率高的污泥。蒸發(fā)器可以通過蒸發(fā)技術(shù)將污泥中的水分去除,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化利用。在一些工業(yè)生產(chǎn)過程中,廢氣中含有大量的水蒸氣和污染物。蒸發(fā)器可以通過冷凝和蒸發(fā)技術(shù)將廢氣中的水分回收,同時(shí)將廢氣中的污染物進(jìn)行濃縮處理,減少對環(huán)境的污染。滿液式蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡易于集聚換熱管的表面,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,其換熱效果不如降膜蒸發(fā)。鹽城三效外循環(huán)蒸發(fā)器廠家
常壓蒸發(fā)器:在大氣壓力下進(jìn)行蒸發(fā)操作,適用于對熱敏性物質(zhì)要求不高的場合。減壓蒸發(fā)器:在低于大氣壓的條件下進(jìn)行蒸發(fā),可以降低溶劑的沸點(diǎn),減少熱量消耗,同時(shí)避免熱敏性物質(zhì)因高溫而變性或分解,常用于食品、制藥等行業(yè)。加壓蒸發(fā)器:在高于大氣壓的條件下進(jìn)行蒸發(fā),適用于需要快速蒸發(fā)大量溶劑的場合,但設(shè)備要求較高。單效蒸發(fā)器:只有一套加熱設(shè)備,溶劑蒸發(fā)后直接排出,結(jié)構(gòu)簡單,但能耗較高。多效蒸發(fā)器:由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組成,前一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的熱源,可以有效利用熱量,降低能耗,但設(shè)備復(fù)雜,投資較大。揚(yáng)州蒸發(fā)器維修江蘇騰錦針對不同蒸發(fā)工藝,提供適配蒸發(fā)器設(shè)備。
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過,冷水在高效換熱管外運(yùn)行,這樣的換熱器換熱效率相對誤差,其換熱系數(shù)只為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點(diǎn)是可以回油,控制擴(kuò)展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形突出強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,從而傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。
結(jié)晶蒸發(fā)器是用來將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備,主要是采蒸發(fā)加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化淡化部分雜質(zhì),使溶液得以濃縮的單元操作過程。結(jié)晶蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積,使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動(dòng),被濃縮到規(guī)定給濃度后排出蒸發(fā)器外。結(jié)晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便。廢水蒸發(fā)器會(huì)根據(jù)不同運(yùn)行工況的需要,將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排污。
懸筐式蒸發(fā)器:為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn),對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),形成了懸筐式蒸發(fā)器。加熱室像個(gè)籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中間循環(huán)管。溶液沿加熱管中間上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。這種蒸發(fā)器溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器大,加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,熱損失也較小,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大,江蘇騰錦設(shè)備,縮短物料蒸發(fā)時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。鹽城三效外循環(huán)蒸發(fā)器廠家
多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、化工和制藥行業(yè)。鹽城三效外循環(huán)蒸發(fā)器廠家
結(jié)晶蒸發(fā)器其操作簡單且穩(wěn)定,但在傳熱系數(shù)上,是會(huì)有所下降的,溶液粘度會(huì)增大。逆流流程:并流流程相比,是需要使用泵將溶液送至壓力較高的前一效的。優(yōu)點(diǎn),是為溶液粘度和傳熱系數(shù)上,不會(huì)有什么變化,大致相等。不過,在這一種多效蒸發(fā)器中,是沒有自蒸發(fā)的,所以,基于此,該多效蒸發(fā)器在使用上,是有一定限制和要求的。平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一樣的,但是它的原料液和完成液,是分別從各個(gè)多效蒸發(fā)器加入和排出的,這個(gè)流程比較適合用于對溶液結(jié)晶的物料的處理,比如可以處理食鹽水溶液的蒸發(fā)。鹽城三效外循環(huán)蒸發(fā)器廠家
蒸發(fā)器的工作原理基于熱力學(xué)規(guī)律和物質(zhì)相變原理。在蒸發(fā)器中,通常有一個(gè)加熱室和一個(gè)蒸發(fā)室。加熱室的作用是提供熱量,使待蒸發(fā)的液體升溫。當(dāng)液體獲得足夠的熱量后,其溫度達(dá)到沸點(diǎn),開始在蒸發(fā)室中汽化,形成蒸汽。蒸汽與液體分離后,蒸汽從蒸發(fā)器中排出,而濃縮后的液體則根據(jù)工藝需求從蒸發(fā)器的相應(yīng)出口排出。蒸發(fā)器按操作壓力可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)器;按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況可分為循環(huán)型、單程型和直接接觸型蒸發(fā)器。以下介紹幾種常見的蒸發(fā)器類型:中間循環(huán)管式蒸發(fā)器:又稱標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中間循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中間循環(huán)管較大,其單位體積溶液...