VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統*需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。廢氣處理設備——沸石轉輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用良好產品,吸附材質為沸石。廢氣處理設備生產
VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統技術系統行業應用解決方案:1. 汽車制造業 處理對象:涂裝線、烘干室產生的苯系物(BTEX)。2. 電子制造業 處理對象:PCB生產中的異丙醇、丙*等溶劑;技術亮點:防腐蝕設計應對酸性廢氣 3. 包裝印刷業 處理對象:彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑;節能方案:余熱回用于烘干工序。技術比較分析:通過對比RTO、TO、CO三種主流技術:1. 運行成本:RTO憑借高熱回收率具經濟性2. 適用范圍:RTO在中高濃度區間優勢明顯3. 環保性能:RTO在排放控制和能耗方面表現優。上海廢氣處理設備服務廢氣處理設備操作方便,工作時全自動控制。
二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理**樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。由于吸附樹脂的**度和高聚合度,理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態對樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。
氣箱脈沖袋式除塵器結構特點:箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時,壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據規格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室,相互之間均用鋼板隔開、會不透氣,以實現離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥,在清灰作業時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用各版隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備,排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備,可聯系進行排灰。技術參數:除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。廢氣處理設備VOC的處理效率達90-95%。
VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設備:是將高溫氧化與蓄熱技術相緒蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱RTO),合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時**降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。廢氣處理設備具有整廠系統整合能力,包含系統安裝、試車、系統操作;上海焊煙除塵廢氣處理設備銷售公司
張家港安信環保科技有限公司秉承“創新與品質并重、環保與效益同行”的廢氣處理設備生產經營理念。廢氣處理設備生產
廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物;2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到95%以上,符合國家排放標準。廢氣處理設備生產
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