噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中，傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用，成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體，從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本，實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝： 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時，利用中高溫熱風（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%，濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進入小型化燃燒設備（噴漆廢氣處理設備/CO）或回收系統，可以減少能源消耗與設備占地面積。 噴漆處理設備遵循減少系統阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。鎮江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備服務

我公司采用新的技術“沸石轉輪+CO催化式焚燒爐”，其優點為安全、可靠、處理效率高，同時，不會產生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發生自燃現象，做到真正的節能、安全、環保。同時，轉輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達標排放，同時，沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節約天然氣的耗量。浙江沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備項目張家港安信環保科技有限公司能夠提供有針對性的噴漆處理設備培訓和保運服務。

噴漆廢氣處理設備VOC-ZR有機廢氣直接燃燒設備——直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優點，受到用戶的好評。用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度≤3000 時，依靠輔助燃料提供熱量（此時不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應（燃燒）溫度為680~820℃。 　

噴漆廢氣處理設備VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——技術特點：除臭效果可以、運行穩定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當的溫度下，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機I作穩定，不存在催化劑老化，堵塞現象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產生。操作簡單，維護方便，安全可靠，裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣)，自動調節燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便，同時在設備中考慮到有機廢氣的**濃度，在結構上有防超溫、防爆泄壓措施。運行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調節供油(氣量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器余熱再利用，達到節能功效。噴漆處理設備采取先進的PLC 全自動化控制系統。

VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備：是將高溫氧化與蓄熱技術相緒蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設備)，合的一種有機噴漆廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍：適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。噴漆處理設備主要材料自主化、模塊設備批量化、工藝路線合理。安徽有機廢氣噴漆廢氣處理設備項目

噴漆處理設備工藝設計本著成熟可靠、技術先進、經濟適用、節能環保的原則。鎮江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備服務

噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業等能夠產生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經由防爆風泵（后置）送入油氣處理裝置，風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據發油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元，在冷凝主機內被多級梯度降溫，先是經殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換，溫度回升到15℃左右（比進氣溫度約低10℃），進入后級吸附系統。鎮江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備服務

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