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企業(yè)商機(jī)
馬鈴薯全粉基本參數(shù)
  • 品牌
  • 愛味客
  • 產(chǎn)品類別
  • 薯片
  • 是否進(jìn)口
  • 售賣方式
  • 包裝
  • 原料與配料
  • 馬鈴薯
  • 生產(chǎn)廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 包裝規(guī)格
  • 25KG
  • 廠家
  • 甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司
  • 保質(zhì)期
  • 24個月
  • 產(chǎn)地
  • 甘肅
馬鈴薯全粉企業(yè)商機(jī)

我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,然后脫水干燥成為全粉產(chǎn)品。全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn):1、原料選擇:生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前,國內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋,在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗:新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。馬鈴薯全粉的口感細(xì)膩、滑爽,可以制作出口感柔軟的面點(diǎn)。餌料馬鈴薯粉顆粒粉

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馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區(qū)別:馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分,可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的營養(yǎng)食品,應(yīng)此被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”,人體需要的各種營養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味純味道正等特點(diǎn)。堅(jiān)果裹衣馬鈴薯全粉定制馬鈴薯全粉具有良好的保濕性,可以使面食更加柔軟可口。

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馬鈴薯全粉由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。馬鈴薯泥水果月餅:將全粉和水按1:4比例拌勻,靜置2分鐘,拌入綿白糖、奶粉,將各種水果切成一定形狀;將水果和薯泥壓入月餅?zāi)>咔么?,也可用月餅包裝吸塑模烤制。馬鈴薯泥火腿卷:將全粉和水按1:4比例拌勻,靜置2分鐘;燒制番茄、雞蛋、蒜泥、微量味精、鹽拌和薯泥,裹進(jìn)熟火腿薄片,即可食用。馬鈴薯全粉具有良好的增稠性能,可用于調(diào)理食品的口感和質(zhì)地。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。我國是馬鈴薯生產(chǎn)大國,種植面積約為470萬公頃,年產(chǎn)量約6000萬噸,但由于受多種因素制約,對馬鈴薯的加工利用遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,加工產(chǎn)品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。國內(nèi)市場馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產(chǎn)品還很少,有些還依賴進(jìn)口。馬鈴薯全粉要是水分過高,不宜久藏;

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全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn):去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,將成品送到成品間中貯存。呀土豆馬鈴薯全粉怎么用

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司為客戶提供馬鈴薯全粉應(yīng)用解決方案。餌料馬鈴薯粉顆粒粉

馬鈴薯全粉原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過帶式輸送機(jī),對原料進(jìn)行稱量,同時進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。餌料馬鈴薯粉顆粒粉

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馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風(fēng)干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少,細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,同時復(fù)水速度快,能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品,顆粒完好率一般在79%左右,復(fù)水速度較慢,但復(fù)水后比較均勻,成本低,產(chǎn)量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,其在基本營...

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