本實用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應的支撐板13上，然后將熱水源與每一個進水管6以及出水管8相連通，熱水同時從每一個進水管6進入到每一層對應的導流管10內，并對支撐板13上的原料進行烘干，每一個導流管10內的熱水經對應的出水管8流出，并回到熱水源中進行加熱以便再次循環使用。本實用新型的有益效果：（1）本實用新型結構簡單，操作方便，可對不同原料進行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實用新型中每一個進水管6與上層對應導流管10之間、上下相鄰兩個導流管10之間、下層每一個導流管10與對應出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡單，使用方便，連接牢靠，保證了其內熱水的穩定流動，從而提高了烘干效率。（3）本實用新型在每一個進水管6、出水管8以及導流管10內均沿其長度方向錯位豎直設有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準；金華真空泵抽濕真空烘箱調試調整

金屬整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火→將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內部組織達到平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。回火→為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。金華真空泵抽濕真空烘箱調試調整加熱功率比例可任意調節，革除低端控溫無溫度弊端。

    在食藥品等行業中，干燥設備是缺一不可的設備。干燥設備的好壞影響產品的有效性和保質期。其中，真空烘箱是干燥界的“小能手”，在很多行業中有著獨有的作用。從長遠來看，真空烘箱具有廣闊的市場前景，但要想獲得更好的發展，相關的設備制造企業必須不斷推進技術創新，提高產品競爭力，才能保住真空烘箱在干燥界的地位。真空烘箱具有以下幾個優勢：首先，真空烘箱在低壓下干燥時氧氣含量低，能避免干燥物料氧氣化變質，可干燥易燃易爆的危險品。其次，普通的干燥箱不能干燥易燃易爆物，而真空箱可在低溫下使物料中的養分液體變氣體，便于干燥熱敏性物料。此外，真空烘箱能回收干燥物料中的寶貴和有用的成分，還可避免干燥物料中有毒有害事物的排放，可變成環保類型的綠顏色干燥。

    真空干燥箱日常使用和維護：1、產品出廠前都經過嚴格的測試，一般不要進行修改，如使用時的環境惡劣，環境溫度超出適宜范圍，會引起溫度顯示值與箱內實際溫度誤差，如超出技術指標范圍的，可以參照溫度控制器操作說明按所需進行修正。2、儀器在正常工作狀態下，如打開箱門時間過長，關上箱門后即使箱內溫度有些變動，這也是正常現象。3、除維修外，不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。4、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。5、真空泵不能長時期工作，因此真空度達到干燥物品要求時，應先封閉真空閥，再封閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。6、干燥的物品如濕潤，則在真空箱與真空泵之間比較好加進過濾器，防止濕潤氣體抽進真空泵，造成真空泵故障。7、真空干燥箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出間隔來解決。真空箱干燥溫度高于200度時，有可能會產生慢漏氣現象，此時拆開箱體背后蓋板用內六角板手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8、真空干燥箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭。 抽完真空后，先將真空閥門關閉，然后再將真空泵電源關閉或移除。

    比起常規干燥技術具備以下優勢：真空環境降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質；使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱膨脹的可能；與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。控制特點：具有因停電、死機造成狀態數據和保存的參數記憶丟失，來電恢復功能。產品材料及特點：采用流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；本機溫控系統采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時、超溫報警功能；這款真空烘箱采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調整參數；溫度具有定時功能,定時時間長達9999分鐘；內膽均為3mm厚不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔；外箱采用，鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；加熱方式為鎳鉻合金電加熱器，均勻分布在工作室四周外壁，保證箱體內部溫度均勻。本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。溫州進口數顯真空烘箱調試調整

雙層鋼化玻璃觀察窗，工作狀態一目了然。金華真空泵抽濕真空烘箱調試調整

    為獲得平坦而均勻的光刻膠涂層并使光刻膠與晶片之間有良好的黏附性，通常在涂膠前對晶片進行預處理。預處理第一步常是脫水烘烤，在真空或干燥氮氣的機臺中，以150～200℃烘烤。工藝目的是除去晶片表面吸附的水分，在此溫度下，晶片表面大約保留了一個單分子層的水。涂膠后，晶片須經過一次烘烤，稱之軟烘或前烘。工藝作用是除去膠中大部分溶劑并使膠的曝光特性固定。通常，軟烘時間越短或溫度越低會使得膠在顯影劑中的溶解速率增加且感光度更高，但對比度會有降低。實際上軟烘工藝需要通過優化對比度而保持可接受感光度的試湊法用實驗確定，典型的軟烘溫度是90～100℃，時間從用熱板的30秒到用烘箱的30分鐘。在晶片顯影后，為了后面的高能工藝，如離子注入和等離子體刻蝕，也須對晶片進行高溫烘烤，稱之后烘或硬烘。這一工藝目的在于：減少駐波效應；激發化學增強光刻膠PAG產生的酸與光刻膠上的保護基團發生反應并移除基團使之能溶解于顯影液。 金華真空泵抽濕真空烘箱調試調整