BPO型高溫膠固化作為壓敏黏合劑可以用傳統的高溫膠帶涂敷設備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶，具有良好的耐高溫和耐化學性，也可應用于印刷線路板電鍍工藝過程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過程中遮蔽需保護部分，以及電子、電氣等產品絕緣包扎固定等。在某些應用中，由于膠粘劑與背襯材料的結合度不夠，就可能需要在涂布膠粘劑之前，先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進行固化，固化條件取決于設備的性能、基材類型及所使用的配方。表面硫化周期：80－90℃*2min除溶劑，以確保在進入固化區硫化時粘合劑中沒有溶劑存在；160-170℃*6min，通過熱固化使其粘合力、內聚強度以及初粘力進一步加強。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長度、溫度和效率，固化劑的類型以及所使用的底材的類型，同時必須在設備上進行試驗來確定該條件。如果設備和基材允許使用更高的固化溫度，則固化時間可以縮短。與低溫固化相比，提高固化溫度可以在更短時間內達到膠粘劑的內聚強度。 不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。上海真空泵抽濕真空烘箱

    真空干燥箱日常使用和維護：1、產品出廠前都經過嚴格的測試，一般不要進行修改，如使用時的環境惡劣，環境溫度超出適宜范圍，會引起溫度顯示值與箱內實際溫度誤差，如超出技術指標范圍的，可以參照溫度控制器操作說明按所需進行修正。2、儀器在正常工作狀態下，如打開箱門時間過長，關上箱門后即使箱內溫度有些變動，這也是正常現象。3、除維修外，不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。4、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。5、真空泵不能長時期工作，因此真空度達到干燥物品要求時，應先封閉真空閥，再封閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。6、干燥的物品如濕潤，則在真空箱與真空泵之間比較好加進過濾器，防止濕潤氣體抽進真空泵，造成真空泵故障。7、真空干燥箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出間隔來解決。真空箱干燥溫度高于200度時，有可能會產生慢漏氣現象，此時拆開箱體背后蓋板用內六角板手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8、真空干燥箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭。 江蘇無塵埃破壞真空烘箱箱內高真空度真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

    為獲得平坦而均勻的光刻膠涂層并使光刻膠與晶片之間有良好的黏附性，通常在涂膠前對晶片進行預處理。預處理第一步常是脫水烘烤，在真空或干燥氮氣的機臺中，以150～200℃烘烤。工藝目的是除去晶片表面吸附的水分，在此溫度下，晶片表面大約保留了一個單分子層的水。涂膠后，晶片須經過一次烘烤，稱之軟烘或前烘。工藝作用是除去膠中大部分溶劑并使膠的曝光特性固定。通常，軟烘時間越短或溫度越低會使得膠在顯影劑中的溶解速率增加且感光度更高，但對比度會有降低。實際上軟烘工藝需要通過優化對比度而保持可接受感光度的試湊法用實驗確定，典型的軟烘溫度是90～100℃，時間從用熱板的30秒到用烘箱的30分鐘。在晶片顯影后，為了后面的高能工藝，如離子注入和等離子體刻蝕，也須對晶片進行高溫烘烤，稱之后烘或硬烘。這一工藝目的在于：減少駐波效應；激發化學增強光刻膠PAG產生的酸與光刻膠上的保護基團發生反應并移除基團使之能溶解于顯影液。

   電子元器件烘烤過程中靜電防護：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應用，導致產生靜電的機會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運等都能產生靜電。人們一般認為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或導體，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進的防靜電烤漆,讓電子元器件與熱風空氣摩擦產生的的靜電隨著外箱體導體泄放到大地。微電腦智能溫控儀設定參數。

低溫對產品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導致破裂或產?裂紋；3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較?時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數發?變化，影響產品的電性能；6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。?、低溫環境效應1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產?裂痕、脆化并改變耐沖擊強度及減低強度。9、玻璃產?靜?疲勞。10、使?凝結和冰凍。11、減低?的靈巧性及使聽?和視?退化。12、改變燃燒速率。放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。蘇州防止氧化真空烘箱安全警報

進口數顯壓力表，真空控制精度高，穩定性高。上海真空泵抽濕真空烘箱

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關行業的需求。材料及特點：控溫儀表：產品采用綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司自主研發的自適應控溫技術進行溫度控制，使得設備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術需要多次參數整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態，控溫精確而穩定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達9999分鐘。具有因停電，死機狀態造成數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽機構獨特，極大減少了內腔熱量的外傳。箱體內部結構：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的高性能風機吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。上海真空泵抽濕真空烘箱