泡沫陶瓷材料的發(fā)展是始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料.其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃.（1）按孔隙之間關系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔.閉口氣孔：指陶瓷材料內部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體中，孔與孔之間相互隔離.開口氣孔：包括材料內部孔與孔之間相互連通和一邊開口、另一邊閉口形成不連通氣孔兩種.泡沫陶瓷按材質可分為以下幾種：硅藻土質材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結而成，用于精濾水和酸性介質中.新型泡沫陶瓷通過顆粒穩(wěn)定技術，實現(xiàn)了更高的孔隙率和更好的穩(wěn)定性。紹興耐高溫泡沫陶瓷爐膛材料

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡骨架結構的新型工業(yè)陶瓷制品.由于這類制品具耐高溫，耐化學腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應用于金屬熔體過濾，高溫煙氣凈化處理、化工過濾、載體及光熱變換等領域.（1）濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件中的表面缺陷，明顯地減少鑄件的廢品率.（2）增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度.改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力.（3）簡化了澆注系統(tǒng)設計.減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品率.嘉興環(huán)保型泡沫陶瓷爐膛廠家直銷新型泡沫陶瓷具有良好的耐溫性能，高可承受1800℃的高溫，適用于超高溫領域。

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據(jù)用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高.可以作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點.限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發(fā)生反應，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度，提高材料使用溫度，目標長期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無明顯收縮或者彎曲.燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當?shù)臒Y工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂的情況，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量.我司采用自制連續(xù)窯爐，連續(xù)加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量.輕質節(jié)能泡沫陶瓷，為節(jié)能減排貢獻了重要力量。

由于泡沫陶瓷過濾器存在基本骨架結構，因此，孔隙率是無法達到理想中的標準的。一般來說，碳化硅泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在80%~90%，氧化鋯泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在70%~80%被認定為合格產品。尺寸公差是實際生產種的一項重要指標。國標規(guī)定的尺寸公差根據(jù)過濾片大小分為-1.5~0（mm，尺寸在直徑或長寬100mm以下的過濾片），-2.0~0（mm，尺寸在直徑或長寬100mm以上的過濾片），厚度和直徑的標準是一樣的。過濾片是不允許有上差的，因為過濾片存在上差很可能會導致放不進型腔種，造成刮砂、掉砂等，從而引起鑄件夾砂缺陷。輕質節(jié)能泡沫陶瓷因其低熱導率和強度高的特性，成為現(xiàn)代工業(yè)爐設計的主要選擇材料。常州1700℃泡沫陶瓷生產廠家

泡沫陶瓷的多孔結構使其在吸聲隔音方面具有明顯優(yōu)勢，是一種理想的隔音材料。紹興耐高溫泡沫陶瓷爐膛材料

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發(fā)生反應，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度，提高材料使用溫度，目標長期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無明顯收縮或者彎曲.燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當?shù)臒Y工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量.我司采用自制連續(xù)窯爐，連續(xù)加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量.紹興耐高溫泡沫陶瓷爐膛材料