泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網絡骨架結構的新型工業陶瓷制品.由于這類制品具耐高溫，耐化學腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應用于金屬熔體過濾，高溫煙氣凈化處理、化工過濾、載體及光熱變換等領域.（1）濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件中的表面缺陷，明顯地減少鑄件的廢品率.（2）增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度.改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力.（3）簡化了澆注系統設計.減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品率.耐溫高泡沫陶瓷的可靠性，使其在核電站建設中備受青睞。不掉渣泡沫陶瓷生產廠家

凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應用的新型成型方法.這種新的成型技術采用非孔模具，利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而提高材料的可塑性.Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化.作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化具有很大的經濟，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構，強度較高.不掉渣泡沫陶瓷生產廠家微孔泡沫陶瓷在催化劑載體上，提高了化學反應效率。

泡沫陶瓷是一種獨特的材料，因具有松散、孔隙性、輕質、**度等特點，在工業上具有很廣的應用.其中，泡沫陶瓷爐膛更是許多企業生產中不可或缺的重要部件，具有重要的功能發展歷程.傳統爐膛是**常見的類型.這種爐膛主要由耐火材料搭建而成，具有承受高溫、傳遞熱量的功能.其比較大的問題是能量的浪費，因為傳統爐膛的保溫性能較差，大量的熱量會被釋放到外部環境中，導致能源浪費.柜式爐膛采用混凝土與泡沫陶瓷混合制作而成，具有良好的保溫效果.同時，柜式爐膛還配有控制溫度的系統，可以根據生產需要精確地調節溫度.這降低了能源浪費問題.

氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷，其使用溫度<1800℃，抗壓強度為~5MPa，于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮，800℃熱面導熱系數為~0.24W/m?K，體積密度為0.6g/cm3，氣孔率為75~83%；化學組成中Al2O3和SiO2含量≥99.5wt%，主要晶相為剛玉/莫來石，耐溫高、純度高、不掉渣、易加工、強度高、壽命長、耐侵蝕性能好.泡沫陶瓷為閉孔結構，氣孔率高且力學性能好，可以作為耐火隔熱材料使用，應用于高溫電爐內襯、建筑材料等領域.泡沫陶瓷因其輕質、節能和耐高溫特性，成為工業窯爐保溫內襯的理想材料。

氧化鋁纖維板——國產板（1800型密度~0.5、最高耐溫1620℃）；進口板（1800型密度~0.4、最高耐溫1720℃；1900型密度~0.7、耐溫1750℃）優點：高效節能，與空心球磚爐膛相比節能60-80%，一年節省電費可觀；缺點：壽命短，耐侵蝕性差，煅燒物中含較多Na2O雜質時，3-6個月就明顯被腐蝕，表面熔融、剝落，嚴重收縮、開裂，直至坍塌，使用壽命往往不足1年，爐膛更換維修成本很高！和騰熱工1800型輕質微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料的推出，上述問題迎刃而解！泡沫陶瓷作為工業爐膛內襯材料，具有優異的隔熱性能和輕質特性，有效提升能效。舟山圓形爐膛用泡沫陶瓷爐膛新材料

泡沫陶瓷的多孔結構使其在催化劑載體方面具有明顯優勢，能夠提供更大的比表面積。不掉渣泡沫陶瓷生產廠家

泡沫陶瓷是一種綠色環保的材料，它不含有污染物質，制造過程中也沒有污染物排放.與傳統的耐火材料相比，應用泡沫陶瓷可以有效降低環境污染和資源消耗.同時，由于其優異的隔熱性能，它可以在循環利用熱量過程中發揮重要的節能作用，降低生產成本.泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高，使其在水中浸泡后仍然不浸潤，可以避免液體滲入孔洞中，從而保證其長期穩定性.此外，泡沫陶瓷制品無毒無味，不易燃，具有良好的耐腐蝕性能和微波透射性，廣泛應用于高溫絕緣、過濾和隔音等領域，為生產環境的安全提供重要保障.不掉渣泡沫陶瓷生產廠家