濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成。無錫多功能濾盤怎么樣

盤式真空過濾機(jī)作業(yè)原理，性能特點(diǎn)：1.分配頭由過濾、干燥和卸料三個區(qū)域組成。每個區(qū)域的角度由靜態(tài)墊的分布決定。靜態(tài)墊由沉頭螺釘固定，可隨意調(diào)整。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內(nèi)增加過濾區(qū)可以增加濾餅的厚度和產(chǎn)能。在一定范圍內(nèi)增加干燥區(qū)域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤由28塊扇形板組成，扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強(qiáng)聚丙烯。扇形板重量輕，每個扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環(huán)固定，鎖緊環(huán)焊接在中心軸上，更換濾布時裝卸方便。江蘇長絨毛濾盤哪家好濾布轉(zhuǎn)盤整套系統(tǒng)多而雜，投資高。

疊片過濾器過濾原理，疊片過濾技術(shù)：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設(shè)計的內(nèi)撐上。通過彈簧和液體壓力壓緊時，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過濾通道的深層過濾單元，這個過濾單元裝在一個耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過濾器。在過濾時，過濾疊片通過彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強(qiáng)。有效過濾。液體由外緣通過溝槽流向疊片內(nèi)緣，經(jīng)過18-32個過濾點(diǎn)，從而形成深層過濾。 過濾結(jié)束后通過手工或液壓使疊片之間松開進(jìn)行手工清洗或自動反沖洗。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)：水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒。江蘇長絨毛濾盤哪家好

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及之后，即可投入使用。無錫多功能濾盤怎么樣

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運(yùn)行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。無錫多功能濾盤怎么樣