雙液自動混合定量點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠。由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發生固化。雙液自動混合定量點膠機是點膠機的一種。雙液自動混合定量點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應用的膠水不一樣，所應用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創新。在出膠控制方面采用了更加復雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。雙液自動混合定量點膠機如何維護呢？氣動脈沖式雙液自動混合定量灌膠機定制

雙液自動混合定量點膠機的定是什么？雙液自動混合定量點膠機專門為解決AB膠水、雙組份膠水、多組分流體自動混合和定量點膠而研發的點膠機。雙液點膠機是點膠機中的其中一個分支，與單組份點膠機相并列。雙液自動混合定量點膠機適用于各種AB膠水、雙組份或者多組分液體等，包括AB膠，雙組份膠水，AB環氧樹脂灌封膠。當然了，對于普通氣動AB雙液點膠機來說，A膠和B膠的濃稠度不能相差太大比例一般也不能超過1:5以上，否則膠水比較難混合均勻的。上海雙液自動混合定量灌膠機雙液自動混合定量灌膠機能將雙液膠水分開儲存。

雙液自動混合定量點膠機設備適用流體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。

雙液自動混合定量灌膠機關鍵作用：1、處理公司因為型號規格多種類多商品小固定不動不方便人力注膠不易的瓶徑。2、完成每一個商品定量注膠，確保灌出的商品一致性強進而全方面提高商品的質量。3、一臺設備可頂5-6人的勞動量，合理處理當今公司招人難，人工成本過高難點。4、處理手工制作注膠高效率不高，而強力膠消耗比較嚴重，注膠房四處是強力膠，生產車間6S管理方法沒法貫徹落實，大顧客看廠無技術設備接單子難等難題。5、機器設備含有CCD影像學和計算機操作促使程序編寫不會再繁雜，進一步提高了精度等級程序流程的調節和實際操作都越來越淺顯易懂，沒有工作經驗的工作人員只需實際操作一遍就可以迅速學好。雙液自動混合定量點膠機的組成結構是怎樣的？

影響雙液自動混合定量點膠機點膠效率和提高點膠工藝的因素有哪些？1、膠水的成分：通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例是否適合氣壓式雙液點膠機還是計量泵式的灌膠機。2、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠。3、點膠使用壓力大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值；反之,要增大壓力(通過調壓閥來調節)。雙液自動混合定量點膠機的應用范圍包括電子行業。安徽比例可調式雙液自動混合定量灌膠機

雙液自動混合定量點膠機要用于工業生產中的點膠過程。氣動脈沖式雙液自動混合定量灌膠機定制

雙液自動混合定量灌膠機的操作方法是什么？一、灌膠前先將設備接通380V電源，打開電源開關。檢查壓力表、電壓表〈指示220V左右〉工作情況是否正常。調節氣壓表上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵轉速比與B泵運動行程或者是轉速比是否成比例(根據灌膠需要可設置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。三、加膠有兩種方式，頭一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現場監督。氣動脈沖式雙液自動混合定量灌膠機定制