隨著電子商務的普及，物流倉儲行業發展得很快。但是由于物流行業信息化水平不高、物流設施自動化程度低，導致貨物信息零散、分揀效率低、中轉配送時間長，快遞變“慢遞”現象時有發生。為此，很多公司將條碼、RFID引入物流管理工作中，通過物流PDA整合收件、分揀（分撥）、配送、派件等各個環節的工作業務，實現智能化工作與管理，并對每個環節的時間點、責任人等關鍵數據進行實時采集，匯集到統一的信息平臺，管理人員通過后臺可實時獲取信息并進行管理，支持用戶查看物流信息，便捷，不僅大幅提高物流運轉效率，降低物流成本，還有利于提升用戶服務體驗，提高滿意度。按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。河北智能倉庫值得推薦

  整個設計框架，這么龐大的數據上傳、下行、調度、智能感知，還要通過LORA實現物與物之間通信，還要存儲到云端，那么這時候建議使用分布式系統架構來建設，這樣能很大程度保障服務器宕機的影響減少到小，計算能力得到大幅提高。領導或者倉庫調度部門需要使用數據可視化技術，用于知道和指導整個倉庫（或者倉庫群）的實時情況和調度分配。倉庫的每個商品都貼上RFID電子標簽，相關的工人也掛上RFID工牌，當每件商品入庫的時候RFID識別一體機自動記錄入庫單，若商品需要調到別的倉庫，工人用RFID掃描槍掃一下，就可以自動調度了；當商品出了倉庫的大門，那么一體機自動感知并記錄一張出庫單。智能倉儲特點：實現倉庫的信息自動化、精細化管理，指導和規范倉庫人員日常作業，完善倉庫管理、整合倉庫資源。智能倉儲物流系統。河北智能倉庫值得推薦WMS解決方案有許多用途，從收集有價值的數據到幫助用戶管理倉儲流程。

智能倉儲解決方案除了具備常規物資管理功能外，另有：動態盤點：支持“多人+異地+同時”盤點，盤點的同時可出入庫記賬，盤點非常直觀。動態庫存：重現歷史時段庫存情況，方便財務審計。單據確認：入庫、出庫、調撥制單后需要進行確認更新庫存。RFID手持機管理：使用手持機進行單據確認、盤點、查詢統計。庫位管理：RFID關聯四號定位（庫架層位）。質檢管理：強檢物品登記、入庫質檢確認、外檢通知單。定額管理：領料定額、儲備定額、項目定額。全生命周期管理：物資從入庫到出庫直至報廢全過程管理。工程項目管理：單項工程甲方供料管理。需求物資采購計劃審批：審批權限、審批流程、入庫通知單、實現無限制審批層級。智能倉儲解決方案，還配有入庫機、出庫機、查詢機等諸多硬件設備可選。

   智能倉儲管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉儲管理軟件，它結合了眾多聞名企業的實際情況和管理經驗，能夠準確、高效地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。智能倉庫管理系統的應用，保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。需入庫的成品經入庫終端操作員鍵入產品名稱、規格型號和數量。

  工業生產領域：1醫藥生產：醫藥生產是極早應用自動化立體庫的領域之一，1993年廣州羊城制藥廠建成了國內較早投入使用的醫藥生產用自動化立體庫。此后，吉林敖東、東北制藥、揚子江制藥、石家莊制藥、上藥集團等數十個企業成功應用自動化立體庫。2汽車制造：國內早應用應用自動化立體庫的領域之一。中國二汽是較早應用自動化立體庫的單位。目前國內主要汽車制造企業幾乎無一例外的應用自動化立體庫。3機械制造：是應用自動化立體庫的領域之一。如三一重工等。4電子制造：聯想等電子領域在2000年后開始采用自動化立體庫系統。5制造業：國內采用自動化立體庫普遍的行業。而且大量采用進口設備。典型的如紅河、長沙等。物流領域：1配送：采用自動化立體庫系統。2醫藥配送：為了響應GSP認證，大量的自動化立體庫被應用到全國醫藥流通領域。如國藥、上藥等。3機場貨運：較早采用自動化立體庫的領域。各主要機場均采用立體庫系統，用于行李處理。4地鐵：隨著我國地鐵建設的蓬勃興起，自動化立體庫應用大面積展開。5商品制造領域：1服裝：服裝領域應用自動化立體庫是近幾年的事情。2酒：如洋河、牛欄山等3牛奶：蒙牛、伊利等企業有應用。盤點是立體庫管理軟件WMS的一個功能，在WMS開發階段客戶可以根據實際情況來定制盤點功能。低成本智能倉庫廠家

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現的新概念。河北智能倉庫值得推薦

場地工藝方案的規劃工藝方案規劃的合理與否取決于基礎數據的收集，數據收集要盡量準確、可靠；

這些基礎數據包含貨物的大小、重量、外包裝情況、整托盤/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入庫量、訂單行數、訂單數量、倉庫周轉期、庫存量等。

1）數據收集和EIQ的分析，EIQ分析是工藝方案規劃的先決條件。

2）流程的規劃與合理設計，智能倉儲與傳統倉儲在流程上有很多是相似的，也有很多差異之處，這就要求決策者要打破傳統觀念，不能一味按照固有的思維來進行方案設計。有些流程可以簡化和刪減，所謂合理就是要切合實際需求。

3）功能區位置、大小的規劃，如立體倉庫存儲區、分揀區、補貨區、復核區、集貨區、路由分揀區、發貨區等，都需要根據業務要求來合理規劃。

4）貨位的規劃與設計也比較重要，如爆款品一定是靠近打包、復核、出庫等區域，另外如退貨、重貨、輕貨分別放到哪一個位置也需要做好設計。

5）動線的合理規劃和設計。動線在倉儲規劃里，所有的業務操作都是通過動線來連接。

6）崗位設計和人力規劃。這是IE（工業工程）中的一個分支叫崗位設計和人力規劃，如按照目前的業務量和處理能力，某個崗位要安排多少人。 河北智能倉庫值得推薦

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