現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如：原材料漲價(jià)、人工成本高、消費(fèi)者的品質(zhì)要求提高、利潤(rùn)逐步走低等。如果要想在競(jìng)爭(zhēng)中找準(zhǔn)自己的立場(chǎng)，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉(cāng)庫(kù)管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會(huì)有以下問題：1、對(duì)于貨物的清點(diǎn)、上架、下架、出庫(kù)等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫(kù)上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時(shí)也會(huì)降低倉(cāng)庫(kù)空間使用率。3、日常的庫(kù)存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會(huì)更新，易造成實(shí)物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實(shí)時(shí)管控作業(yè)過程，也無法得知當(dāng)前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，工作不能按時(shí)完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績(jī)效考核困難，員工積極性低。控制裝置把自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的一切設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系在一起，使其按照預(yù)定的程序和要求動(dòng)作，形成一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。江西立體倉(cāng)庫(kù)規(guī)格齊全

立體倉(cāng)庫(kù)，也叫自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)，物流倉(cāng)儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念，利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化，存取自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便化；自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主體由貨架，巷道式堆垛起重機(jī)、入（出）庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)江西立體倉(cāng)庫(kù)規(guī)格齊全智能倉(cāng)儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)bai環(huán)節(jié)，保zhi證了貨物倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)dao確性。

智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)包括：①無人化-各種搬運(yùn)機(jī)械的無縫銜接實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的無人化作業(yè)，從而降低人工成本，規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風(fēng)險(xiǎn)。②信息化-信息識(shí)別技術(shù)和配套軟件實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的信息化管理，可實(shí)時(shí)掌握存品動(dòng)態(tài)并實(shí)現(xiàn)快速調(diào)度。③密集化-倉(cāng)儲(chǔ)高度可達(dá)20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲(chǔ)方式極大地提高土地利用率。④高速化-每條巷道出貨速度超過50托/小時(shí)，遠(yuǎn)高于叉車，保證倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨速度。智能倉(cāng)儲(chǔ)特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的信息自動(dòng)化、精細(xì)化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員日常作業(yè)，完善倉(cāng)庫(kù)管理、整合倉(cāng)庫(kù)資源。智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，現(xiàn)在市場(chǎng)上物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備按用途細(xì)化可分為:包裝設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、集裝單元用具、裝卸搬運(yùn)設(shè)備、流轉(zhuǎn)加工設(shè)備、運(yùn)送設(shè)備、分揀設(shè)備。

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem，簡(jiǎn)稱WMS)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)能夠按照指令自動(dòng)完成貨物的存取，自動(dòng)管理庫(kù)存貨物，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)主要分為三個(gè)層次，**上層是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)邏輯的處理；中間層是設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)WCS，負(fù)責(zé)底層物流設(shè)備的協(xié)調(diào)與調(diào)度，能夠按照程序預(yù)先設(shè)定的指令，使底層物流設(shè)備可以執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)流程；**下層是具體的物流設(shè)備，如堆垛機(jī)、RGV系統(tǒng)等，由電控PLC程序驅(qū)動(dòng)并控制其動(dòng)作。管理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：操作界面--友好的人機(jī)漢化界面、操作簡(jiǎn)捷直觀、易學(xué)，**降低了用戶的培訓(xùn)和支持成本權(quán)限控制--提供權(quán)限控制及日志記錄，為系統(tǒng)的安全及追溯提供支持貨位分配--貨位分配支持用戶指定、緊急優(yōu)先、先進(jìn)先出、先近后遠(yuǎn)、先低后高、巷道均勻分配的原則，支持貨物批次管理信息查詢--提供多條件組合查詢，以***、及時(shí)地反映庫(kù)存狀況信息庫(kù)存報(bào)警--提供庫(kù)存上下限設(shè)置，貨物低于安全庫(kù)存時(shí)的報(bào)警統(tǒng)計(jì)條碼管理--實(shí)現(xiàn)立體倉(cāng)庫(kù)托盤、貨物的條碼化管理；配合下位機(jī)設(shè)備及上位監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)全自動(dòng)化設(shè)備監(jiān)控--設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)提供設(shè)備監(jiān)視界面。需入庫(kù)的成品經(jīng)bai入庫(kù)終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)和du數(shù)量。

  固定揀貨–揀貨庫(kù)位需要設(shè)定庫(kù)存下限和庫(kù)存上限，當(dāng)庫(kù)存余量低于下限時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。有時(shí)為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫(kù)位或者件揀貨庫(kù)位，當(dāng)箱揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從箱揀貨庫(kù)位或者存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。–揀貨庫(kù)位的設(shè)定基于對(duì)庫(kù)存流量的分析，在提高存取效率的同時(shí)必將占用一部分的存儲(chǔ)空間。·動(dòng)態(tài)揀貨–由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動(dòng)性會(huì)周期性地發(fā)生變化。–采用固定揀貨位的方法會(huì)大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUXWMS支持動(dòng)態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性動(dòng)態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫(kù)位。–在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式–RFID自動(dòng)獲取–打印揀貨標(biāo)簽–打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法–訂單揀貨–波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式。輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫(kù)的主要**設(shè)備，負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。天津解決方案立體倉(cāng)庫(kù)

智能倉(cāng)庫(kù)主要存放鍛件、標(biāo)準(zhǔn)件、自制件、總裝前加工完成的各部件以及外購(gòu)的一些金屬及非金屬件。江西立體倉(cāng)庫(kù)規(guī)格齊全

  倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著地位。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的，希望自己的倉(cāng)庫(kù)總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫(kù)存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉(cāng)儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫(kù)、出庫(kù)、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對(duì)庫(kù)存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤-退。江西立體倉(cāng)庫(kù)規(guī)格齊全

深圳市航瑞物流自動(dòng)化有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的交通運(yùn)輸行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)深圳市航瑞物流自動(dòng)化供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！