污泥烘干機設備處理物料范圍廣

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用

閉路循環。

◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。

◎操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。 我們提供的空心槳葉干燥機，無論您需要對產品進行加熱、干燥、反應還是冷卻.廣西漿葉污泥干燥機設備

污泥為什么需要進一步烘干呢？ 1、環保要求，不同的地區對于污泥的處置要求不同，比如有的地區污泥含水率高于70%不能直接處理（有資質的單位回收后進行焚燒，這里指的的是危廢或者是不可二次利用的污泥）。2、處置費用高昂，工業污泥、化工污泥、電鍍污泥等都屬于危廢污泥，處置費用每噸需要支付1800至9000不等。而很多大型企業每天所產生的污泥就達到幾十噸甚至是上百噸。3、焚燒處置單位處置能力受限，環保處置單位由于機械設備的原因每年處置量是固定的，不能無限量的收取污泥。而企業所產生的污泥量遠遠大于能夠處置的量，則需要通過烘干達到減重減量的目的。云南藥廠污泥干燥機設備各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業產生大量的污泥和污水需要處理。

污泥烘干機產生的粉塵和氣味較小

產生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了小程度。

污泥干燥機在淤泥上的優勢有哪些？

污泥干燥機是一個大的金屬圓筒，里面有一個大的攪拌軸，還有一些葉片，在把濕泥漿放進去之后，機器的加熱和葉片的攪動一起進行加熱，從而達到加熱干燥。以下是污泥干燥機在淤泥上的優勢：

1.本身的契形葉片，在雙軸的效果下具有一定的自清效果。對粘度大的淤泥有較好的干燥效果。

2.漿葉的持續混合、旋轉使原材料充分接觸葉片，擴大導熱面。運用雙層立體框架設計方案，占有的土壤資源少，自然通風實際效果更強，使淤泥干燥速率更快，節約了大量資金投入。 空心槳葉干燥機在聚烯烴粉體上干燥主要特點有： 1、設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小。

污泥干燥機為什么會出現腐蝕？

1.金屬特性:雙軸干燥機腐蝕主要是干燥機制作材料為金屬，金屬化學活性高，金屬長期暴露在潮濕的空氣中，金屬發生氧化反應，極終腐蝕。干燥機的金屬材料不同，氧化反應的易易度也不同。

2.金屬成分:金屬金屬制作的雙軸干燥機越難腐蝕，金屬雜質越多，雙軸干燥機越容易腐蝕。

3、零件表面狀況:雙軸干燥機內部零件形狀越復雜，表面越粗糙，耐腐蝕性也越差，內部零件腐蝕后，立即與零件接觸的金屬也腐蝕，腐蝕速度非?？?。

污泥干燥機動力消耗大，干燥要求高時需要兩次干燥，是納米級碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣等粘性高、含水量高的材料干燥的理想預干燥設備，與盤式連續干燥緊急組合使用，干燥效果理想。 空心槳葉干燥機的正確安裝：5、對軸承端部單端配備的旋轉接頭在安裝時要留意。云南漿葉污泥干燥機廠家

空心槳葉干燥機適用于工業污泥干燥，電鍍污泥干燥，化工污泥干燥，造紙污泥干燥.廣西漿葉污泥干燥機設備

如何改進污泥干化機的熱效應

1、揚料板的改進首先，形狀相同的揚料板錯開安裝；其次，采取組合型揚料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘干簡體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。2、新增高效破碎機搭配烘干增設高效破碎機，使烘干物料進一步破碎，促使污泥干化機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風進行熱交換的面積的變大，熱效率提高2-3倍。3、驅動電機的改進改用調速電機，操作人員可根據污泥干化機初始水份的高低在2~8r/min的調速范圍內對污泥干化機的轉速進行自由調節，烘干物料的終水份達到質量要求并且節省能耗。4、筒體加保溫層滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能，污泥干化機廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節約熱能15%。 廣西漿葉污泥干燥機設備