在智能制造的浪潮中，達寬研發的引導手柄基于機器人動力學引擎和前沿AI技術，為應對當前機器人打磨技術面臨的挑戰而設計：1，該引導手柄通過直觀的引導和智能算法，簡化了機器人示教過程，使得操作更加直觀易懂，適應各種復雜的打磨需求。2，該引導手柄打破了傳統機器人示教的局限，自由調節機器人拖動速率，簡化示教過程，無需依賴示教器進行繁瑣調節。3，即使是沒有編程背景的技術人員也能快速上手，降低了技術門檻。4，優化機器人示教流程設計，縮短了從安裝到投入生產的時間，提升了整體部署效率。5，該引導手柄具備強大的適配能力，能迅速適配新機型，并可與當前主流品牌機器人（Abb、Fanuc、Kuka、Keba及眾多國產機器人品牌）連接使用，響應速度快至4毫秒，通用性極強。結合達寬科技的柔性力控系統，該引導手柄能夠提升機器人在打磨作業中的質量和效率。這種柔性力控技術能夠適應各種材料和形狀的打磨任務，確保在整個打磨過程中力度的一致性。它確保機器人能夠以恰當的力度進行打磨，防止出現過度打磨或打磨不足的情況，提升打磨的整體質量。通過精細調節機器人的運動速度和力度，柔性力控技術不僅優化了打磨效果，減輕了工人的勞動負擔，還進一步提高了生產效率。

在3C電子產品制造中，柔性力控系統軟件在精密裝配和檢測環節提供精確的力控制，保障電子元器件產品質量。上海簡控力控系統調試

達寬科技的力控系統具備強大的負載辨識能力，無論重量大小、形狀各異，不同材質，都能夠精確計算并識別末端負載的重量和重心參數。這一功能確保了在自動化流程中對負載的精確控制和調整。針對同一末端負載，我們的軟件支持在多種工況下進行力控調節，以適應不同的操作需求。無論是常規作業還是特殊應用場景，都能實現精確的力控調節。

該機器人力控系統軟件以其強大的兼容性而著稱，能夠實時準確地讀取來自不同品牌的力傳感器數據，確保控制的精確性和智能化。此外，該軟件還能與包括ABB、KUKA、FANUC、新松等眾多品牌及型號的機器人實現實時通訊。無論是工業機械臂還是協作機器人，它都能實時讀取數據，以實現強大化的協同作業。 上海簡控力控系統調試達寬科技的力控裝配系統配備了靈活的超限報警功能，確保線束和接口等元器件的安全。

達寬科技的力控技術在拋光領域發揮著至關重要的作用。在現代制造業中，精度是衡量產品質量的關鍵指標，尤其是在航空、汽車、電子等精密制造領域，對零件表面的光潔度和精度有著極高的要求。達寬科技的力控技術能夠確保機器人末端工具在拋光過程中始終與不規則曲面保持法向垂直，同時保證施加的接觸力均勻一致，這對于保證磨拋效果的一致性和提高良品率至關重要。通過這種技術，機器人能夠自動調整位置以適應所需的力，實現高質量的實時路徑修正，從而提高拋光打磨的效率和質量。此外，力控技術的應用還減少了因力位誤差導致的質量問題，預防和減少了生產中的誤差，確保了長期穩定的高質量輸出。這種技術的應用不僅提升了操作的精度和安全性，還展示了達寬科技在力控技術領域的地位，為工業自動化帶來更多的可能性和優勢。

達寬科技的座椅熨燙系統，使用自研的柔性力控系統軟件，簡化了操作流程，能實時調整熨燙時的位置和姿態，減少了調試和運行過程中的誤差，使得座椅熨燙工作變得更加容易、高效。達寬科技研發的力控系統軟件集成了高速高精度動力學算法和控制策略，它能夠使機器人在座椅熨燙時，根據接觸力的變化自動調整其運動軌跡和力度。這種系統的關鍵在于其"柔性"，即能夠適應不同的工作環境、座椅形狀和要求，實現更為精細和人性化的操作，并進一步增加座椅熨燙的效果。機器人力控系統軟件能夠自動調節機器人力度，確保每次裝配都恰到好處，避免過強或過弱的力量造成損害。

達寬科技的力控技術不僅在工業自動化中占據重要地位，還在農業采摘和醫療行業中展現出廣泛的應用前景。在農業領域，機器人利用力控技術進行輕柔的果實采摘，有效降低了果實損傷率。而在醫療行業，手術機器人借助力控技術執行精細的手術操作，提升了手術的安全性和成功率。這些應用案例充分證明了力控技術在提升操作精度和安全性方面的優勢，同時也突顯了達寬科技在力控技術領域的地位。在2024年的AMTS展會上，達寬科技展出了其力控產品——柔性裝配模塊，以及一系列創新解決方案，包括機器人汽車座椅熨燙和檢測、機器人電池裝配、機器人線束安裝等。這些解決方案展現了達寬科技在實現工業機器人柔順力控方面的專業能力。通過一鍵適配主流品牌機器人，達寬科技的產品實現了真正的即插即用功能，極大地簡化了力控技術的部署和應用過程。達寬科技的力控裝配系統配備了靈活的超限報警功能，允許用戶針對每個監測方向設定兩級報警閾值。江蘇柔性裝配力控系統軟件

達寬力控系統為制造商可以大幅提升焊接質量和生產效率，同時確保焊接部件的安全性和耐用性。上海簡控力控系統調試

力控系統通過力覺反饋技術，將力傳感器安裝在機器人末端執行器上。通過達寬科技研發的實時力控系統，對精細辨識后的負載進行補償，實現末端的零重力，從而精細識別機器人末端所承受的外力。根據工藝設定和外力檢測，給出機器人的補償信號，控制系統根據反饋信號，實時調整機器人的動作，從而實現精確的力控操作。

在加氫設備裝配過程中，我們的系統軟件擁有強大的柔性力控算法，能夠應對裝配過程中可能出現的微小偏差，從而提高裝配的準確性和成功率。在復雜或未知的裝配環境中，力控技術能夠保持高效精確的操作，進一步降低損害風險。這種精確的力控確保了加氫過程的安全性和穩定性，同時提高了操作效率。 上海簡控力控系統調試