用戶友好，易于集成與操作

達寬科技的力控系統采用直觀的用戶界面設計，將復雜的控制算法隱藏在后臺，即使是非專業人士也能輕松上手。此外，該系統具備強大的兼容性，能夠與多種品牌和型號的機器人無縫對接，支持快速部署和調試。模塊化的組裝方式和簡化的調試流程，進一步縮短了設備上線時間，幫助用戶快速實現生產自動化。

全方面的安全保障，降低風險

在人機協作和復雜環境中，安全性至關重要。力控系統通過實時監測力和位置的變化，能夠在發生異常時立即觸發警報并中斷操作。這種超限保護功能不僅保護了設備和工件，還確保了操作人員的安全。此外，力控系統還支持力-位-時間混合控制模式，能夠根據具體任務需求靈活調整控制策略 在接口定位和線纜抓取方面，達寬科技的柔性力控系統能夠應對線束裝配過程中可能出現的微小偏差和不規則性。北京測試力控系統調試

達寬科技的力控裝配系統具備靈活的超限報警功能，允許用戶為每個監測方向設定兩級報警閾值。此外，該系統還具備超限自動退出功能。一旦監測到超出設定的安全值，系統不僅會發出警報信號，還會自動中斷裝配流程，以確保排氣管的安全。

達寬科技的柔性力控系統軟件能夠調節補償力的大小和受力上限，從而提升裝配的精確度和適應性。通過靈活調整補償力，制造商可以更好地應對市場需求的變化，快速調整生產策略，以滿足多樣化的產品需求。 遼寧搬運力控系統設計達寬科技的力控系統實時收集機器人和傳感器的數據，實現對每個座椅覆蓋熨燙的每一道工序可追溯。

達寬科技憑借其力控技術在多個行業取得成就，特別是在汽車、航空和電子制造領域。在裝配過程中，該技術能夠精確控制機器人的施力，有效減少對精密部件和脆弱線路的潛在損害，顯著提高裝配的精確度和穩定性。例如，在服務器線束裝配中，力控技術的柔性控制能夠靈活應對裝配過程中的微小偏差和不規則性，從而提升裝配的準確性和成功率。此外，通過實時的力位調整、監測和記錄，達寬科技的力控系統還大幅提升了焊接質量的穩定性和一致性。在汽車電子、消費電子、服務器、工業控制設備以及航空航天領域的PCBA線束裝配中，這一技術確保了每個連接點都達到高標準的質量要求，增強了連接的穩定性和產品的整體一致性。通過精確控制機器人輸出的力，達寬科技的力控技術不僅降低了對敏感元件或易損線束的損傷風險，還進一步提高了裝配質量和產品的一致性。

現代工業機器人雖裝配了高精度伺服電機和精細傳動機構，運動精度可達亞毫米級，但在力度與位置的精細把控上仍存挑戰。為確保各連接點符合嚴苛質量標準，力控技術的引入尤為關鍵。力控方案借助力覺反饋，把力傳感器安裝于機器人末端執行器。達寬科技的實時力控系統能精細識別并補償負載，使末端執行器處于零重力狀態，進而精確感知末端所受外力。依據工藝要求和實時外力檢測，系統向機器人發送補償信號，控制單元依此動態調整動作，實現精細力控操作。力控系統軟件允許多組力控參數調用同一個負載參數設置，簡化配置過程。

在2024年，達寬科技研發的機器人力控系統作為一個平臺級的“力控大腦”，提供了穩定可靠、功能、界面友好統一的方案，已經在汽車制造、3C電子產品、服務器制造以及機械零部件生產等多個行業領域取得了的成就。這一系統不僅成功落地多家行業的企業，而且極大地推動了這些企業生產流程的自動化、智能化和數字化轉型。本文集中展示了達寬科技在2024年的部分案例。展望2025年，我們有充分理由相信，隨著柔性力控系統的不斷完善，其降低了力控技術的門檻，機器人力控技術將在生產制造、服務、科研等多個領域實現更深入的滲透，為行業發展帶來更多價值。力控系統同時收集力傳感器和位置的數據，記錄屏幕在不同力度和位置的響應。廣東達寬力控系統監測

通過讀取力傳感器數據，柔性力控系統軟件使得機器人能夠實時調整位置和姿態，確保作業過程的精確和穩定。北京測試力控系統調試

達寬科技的力控技術，不僅在工業自動化領域舉足輕重，更在農業采摘與醫療行業展現出廣闊前景。農業中，借助此技術，機器人可溫柔采摘果實，大幅降低損傷；醫療領域，手術機器人憑此操作，提升手術安全與成功率。這些案例凸顯了力控技術在精度與安全提升上的優勢，彰顯達寬科技在該領域的地位。2024年AMTS展會上，達寬科技展示了力控產品——柔性裝配模塊，及創新解決方案，如機器人汽車座椅熨燙檢測、電池裝配、線束安裝等，彰顯其在工業機器人柔順力控的專業能力。其產品可一鍵適配主流機器人，實現即插即用，簡化了力控技術的部署應用，推動了該技術在各行業的廣泛應用。北京測試力控系統調試