高精度：

數控切割：激光刀模通過數控系統控制激光束的移動，切割精度可達±0.05mm，遠高于傳統鋸切模具（±0.5mm以上）。邊緣質量：激光切割邊緣光滑無毛刺，無需二次打磨，直接滿足高精度模切需求。一致性：同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致，確保產品組裝或包裝的嚴絲合縫。

高效率：

快速制作：激光刀模制作周期短（30分鐘至10小時），而傳統模具需鋸切、手工調整，耗時數天。連續生產：激光刀模可24小時連續運行，適合大批量生產；傳統模具需頻繁更換，效率低下。自動化：激光刀模機支持全自動運行，減少人工干預，降低人力成本。 激光切割技術環保節能，激光刀模符合當前綠色制造的發展趨勢。南京激光刀模加工定制

電子產品外殼：

手機殼：激光刀模可根據手機型號和設計要求，精確切割出手機殼的外形，包括按鍵孔、充電孔、攝像頭孔等位置。同時，還可以在手機殼表面切割出個性化的圖案、紋理或文字，滿足不同消費者的審美需求。電腦外殼：對于電腦的主機外殼、筆記本電腦外殼等，激光刀模能夠切割出復雜的形狀和結構，如散熱孔、接口槽等。并且可以通過雕刻技術在外殼上制作出品牌標識、裝飾線條等，提升產品的整體質感。家電外殼：像電視機外殼、空調外殼、洗衣機外殼等，激光刀模可以切割出外殼的各個部件，保證尺寸精度和裝配的準確性。還能在外殼表面進行雕刻或標記，如產品型號、功能標識等。 徐州亞克力激光刀模激光刀模的環保性能優越，切割過程中不產生有害物質，符合綠色生產。

應用場景多樣：

紙箱與紙盒：制作高精度、復雜形狀的紙箱和紙盒，滿足化妝品、藥品、食品等包裝需求。標簽與貼紙：切割各種形狀和尺寸的標簽、貼紙，適用于電子、物流、零售等行業。軟包裝：在薄膜材料上切割易撕線，實現準確層切，提升包裝功能性和用戶體驗。

技術升級潛力智能化：可集成自動化上下料系統，實現全流程自動化生產。微納加工：隨著激光技術進步，激光刀模在微米級加工領域（如芯片切割）潛力巨大，可推動包裝行業向智能化發展。

包裝材料的壓痕與開槽完美折疊線：能夠在卡紙、瓦楞紙等材料上壓出完美折疊線，使包裝盒在折疊過程中更加順暢，成型效果更好。多種角度開槽：可在灰紙板、卡紙等材料上切割多種角度的V槽，方便包裝盒的組裝和成型，提高包裝的生產效率和質量。軟包裝的易撕線加工準確層切：利用激光對不同薄膜材料的特殊選擇性，在層切某一薄膜層的同時不會影響到其他層，既不破壞包裝功能，又能使撕裂時可以沿易撕線撕開，刻痕基本不可見，使得包裝設計具有更大的靈活性。簡化工藝：相比傳統的制袋技術，激光切割圓形易撕口等工藝更簡單、成本下降、質量提高，避免了傳統工藝中工藝復雜、廢品率高、易泄漏等問題。它切割出的刀模尺寸一致性好，保證了模切產品組裝后的整體效果。

功率：選擇合適的激光功率至關重要。功率過低，無法完全切斷紙張，會導致切口不平整；功率過高，則可能會使紙張過度燃燒或炭化，產生毛邊。一般來說，對于普通厚度的紙張，需要根據紙張的材質和厚度，通過試驗來確定比較好的功率范圍。例如，對于常見的 150 克 / 平方米的卡紙，激光功率通常在 30 - 50 瓦左右較為合適。

速度：激光切割速度與功率相互配合。速度過快，激光能量來不及充分作用于紙張，會使切口粗糙；速度過慢，又可能導致紙張受熱過度，出現焦邊或毛邊。通常，切割速度在 100 - 500 毫米 / 分鐘之間變化，具體數值要根據功率和紙張特性來調整。比如，在切割較薄的打印紙時，速度可以適當快一些，可設置在 300 - 500 毫米 / 分鐘；而對于較厚的紙板，速度則要放慢，可能在 100 - 200 毫米 / 分鐘左右。 激光刀模的切割精度高，保證了模切產品的一致性和互換性。墊片激光刀模供應商

它采用先進的數控系統，實現切割過程的精確控制和自動化操作。南京激光刀模加工定制

激光與材料相互作用聚焦過程透鏡聚焦：將激光束直徑壓縮至微米級（如50μm），形成高能量密度光斑（>10? W/cm2）。焦點控制：通過動態聚焦系統，確保光斑始終位于材料表面或內部指定位置。材料去除機制光熱效應：材料吸收激光能量后，溫度迅速升高至熔點或沸點。熔化切割：材料熔化后被輔助氣體（如氧氣、氮氣）吹走。汽化切割：材料直接汽化，形成切口。光化學效應（紫外激光）：材料吸收高能光子后發生光化學反應（如分子鍵斷裂），實現冷切割。南京激光刀模加工定制