粘貼膠條:為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,在刀線兩側粘貼彈性模切膠條。模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條,根據模切的速度和模切活件及有關條件選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條。試切墊板:模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機上進行試切。當試切時,如果試切試樣局部正常而有一部分切不透時,就要在局部范圍進行墊板,對模切刀進行高度補償。制作壓痕底模版:根據壓痕線的位置和形狀,制作壓痕底模版,確保壓痕效果符合設計要求。試模切簽樣投產:進行試模切,檢查模切效果是否符合要求。如果符合要求,則進行簽樣投產,開始正式生產。它適用于大批量生產,滿足市場對產品數量的需求。江蘇光電刀模廠家定制
激光的產生依賴于激光發生器這一部件。在激光發生器內部,工作物質起著關鍵作用。以常見的二氧化碳激光發生器為例,其工作物質為二氧化碳氣體。在激勵源的作用下,激勵源通常采用放電等方式,為二氧化碳氣體分子提供能量。氣體分子吸收能量后,內部的電子發生能級躍遷,原本處于低能級的電子大量躍遷到高能級,使得高能級上的粒子數多于低能級,這種狀態被稱為粒子數反轉分布。處于粒子數反轉分布狀態的工作物質具備了光放大的能力,當有合適的光子引發受激輻射時,就會產生大量與入射光子具有相同頻率、相位和偏振方向的光子,從而輸出高能量密度的激光束。湖南銘牌光電刀模光電刀模的高效率切割方式,提高了電子產品的生產效率。
適用性:光電刀模不受材質性能的影響,可以加工多種特殊材料,如玻璃、竹木、皮革、布匹、橡膠、大理石等。同時,它還可以對不規則的材質進行切割,滿足電子元件制造中多樣化的切割需求。
智能化與自動化:隨著技術的不斷發展,光電刀模正朝著智能化和自動化的方向發展。通過引入人工智能、大數據等技術,光電刀模可以實現切割過程的實時監控和優化調整,進一步提高生產效率和產品質量。
環保與節能:光電刀模采用非接觸式切割方式,減少了切割過程中的廢棄物和污染。同時,其高效率的切割方式也降低了能源消耗,符合當前環保和節能的發展趨勢。
高效率:激光切割速度快,能夠在短時間內完成大量的切割任務。與傳統的機械刀模相比,光電刀模不需要頻繁更換刀具,減少了停機時間,提高了生產效率。以汽車內飾件的生產為例,使用光電刀模可以在幾分鐘內完成一個復雜形狀的切割,而傳統刀模可能需要幾十分鐘甚至更長時間。
靈活性強:光電刀模可以通過計算機編程實現各種復雜形狀的切割和雕刻,只需要在計算機上設計好圖形,然后將其傳輸到光電刀模設備中,就可以快速完成加工。對于一些需要頻繁更換產品型號或設計的行業,如廣告制作、禮品加工等,光電刀模能夠快速適應不同的設計需求,無需重新制作刀模,縮短了產品的生產周期。 切割出的商超用紙尺寸準確,便于商品標價和識別。
模切刀彎曲:底板切割成型后,將相同的圖檔導入自動彎刀機,將刀模彎曲成相應的形狀。自動彎刀機采用卷裝刀片,加工精度和效率都非常高。安裝模切刀和壓痕線:根據所模切紙盒的相對位置,安裝模切刀和壓痕線。模切刀按刃口形狀不同有標準刀和雙峰刀等選擇,壓痕線則根據紙厚選擇合適的厚度和高度。開連接點:在模切制版中,開連接點是必不可少的工序。使用刀線打口機在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,使模切后的紙盒和廢邊在模切后仍有局部連在一起的地方,以便下一步走紙、收紙順暢。它采用先進的控制系統,確保切割過程的穩定性和可靠性。光學儀器光電刀模定制
光電刀模的應用前景廣闊,將在更多領域發揮重要作用。江蘇光電刀模廠家定制
具體應用案例:
煙包與商標切割:在行業中,光電刀模用于切割煙包和商標等印刷品。其高精度切割能力確保了煙包和商標的外觀整潔、尺寸準確,提升了產品的市場競爭力。禮盒包裝制作:在禮品包裝領域,光電刀模用于切割和成型禮盒的各個部件。通過精確控制切割深度和角度,光電刀模能夠制作出精美的禮盒包裝,提升產品的附加值。不干膠標簽生產:在不干膠標簽生產過程中,光電刀模用于切割標簽形狀和打孔。其高效率和高精度確保了標簽的生產質量和生產效率,滿足了市場對不干膠標簽的大量需求。 江蘇光電刀模廠家定制
精確切割:家電的外殼通常需要精確的尺寸和形狀,以確保良好的裝配和外觀效果。光電刀模利用激光束進行切割,能將外殼板材如塑料、金屬薄板等按照設計要求切割成各種形狀,尺寸精度可控制在極小范圍內,切割邊緣光滑、整齊,無需后續打磨處理,提高了生產效率和產品質量。例如,空調外機外殼、冰箱門體外殼等的切割。復雜形狀加工:隨著家電外觀設計的日益多樣化,對外殼形狀的要求也越來越復雜。光電刀模可以通過計算機編程輕松實現各種復雜形狀的切割,如弧形、波浪形、不規則多邊形等,滿足不同家電品牌的個性化設計需求。比如,一些具有獨特造型的音響外殼、藝術化設計的加濕器外殼等,都可以借助光電刀模來實現加工。光電刀模的結構設計合理...