激光刀模是一種利用激光切割技術制作的模切模具，通過高能量激光在基板上進行燒蝕處理，安裝切割刀片，廣泛應用于印刷包裝、電子材料、制鞋、皮革加工等行業。以下是對其特點的歸納：

結構與材料基板：常用18mm多層木板，也可使用透明有機玻璃（亞克力板）或塑料板。刀片：鋼材刀片，高度一般為23.80mm，通過激光切割技術嵌入基板。使用壽命：3-20萬次，具體取決于材料和工藝。

制作工藝激光切割：利用激光的強能量性對基板進行高深度燒蝕，形成刀片安裝槽。數控全自動運行：切割過程無需人工干預，縫隙均勻，尺寸精度高（可達±0.1mm）。設計簡化：直接在計算機上設計刀模，無需手工繪制，支持DXF、PLT等格式。 它切割出的刀模形狀多樣，可以適應不同產品的模切加工需求。株洲珍珠棉激光刀模

激光產生與傳輸：

激光發生器：

工作原理：通過受激輻射產生的高能量、高單色性的激光束。

類型：CO?激光器（波長10.6μm）：適用于非金屬材料（如紙張、塑料）。

光纖激光器（波長1.06μm）：適用于金屬及高反射材料。

紫外激光器（波長355nm）：適用于精密微加工（如柔性電路板）。

光路傳輸系統：

反射鏡：將激光束引導至聚焦透鏡。

擴束鏡：調整激光束直徑，優化聚焦效果。

動態聚焦系統：實時調節焦點的位置，以此更好的適應不同厚度的材料。 麗水激光刀模激光刀模采用高精度激光切割技術，確保刀模線條準確、邊緣光滑。

高精度與高質量：

準確切割：激光刀模通過數控系統控制激光束移動，切割精度可達±0.05mm，遠高于傳統鋸切模具（±0.5mm以上），確保包裝尺寸準確、邊緣光滑無毛刺。一致性高：同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致，適合需要嚴絲合縫的包裝組裝。材料兼容性強：可切割金屬、塑料、紙張、布料等多種材料，滿足包裝行業對不同材質的加工需求。

高效靈活：

快速換模：同一設備可快速切換不同刀模，適合多品種、小批量訂單（如節日主題包裝、定制包裝），縮短生產周期。復雜圖形處理：輕松切割異形圖形（如動物輪廓、建筑造型），滿足個性化設計需求，無需額外開模成本。自動化生產：激光刀模機支持全自動運行，減少人工干預，降低人力成本。

技術升級推動行業革新：

精度與效率突破：激光刀模技術正朝著更高精度、更快速度發展，光纖激光器與超快激光器的應用提升了切割質量，滿足包裝行業對精細圖案和復雜形狀的加工需求。智能化與自動化融合：通過與機器人技術、傳感器技術、AI算法的深度整合，激光刀模系統實現了全流程自動化，包括視覺定位、實時質檢、自適應切割等功能，大幅提高生產效率和靈活性。

綠色包裝需求驅動應用擴展：

環保材料適配性：激光刀模技術可切割可生物降解和可回收材料，滿足可持續包裝趨勢，同時避免傳統加工方式可能帶來的材料損傷。無接觸式加工優勢：非接觸式切割方式減少材料浪費和污染，符合環保法規要求，助力包裝企業實現綠色生產轉型。 激光刀模能夠切割出復雜的圖案和形狀，滿足多樣化設計需求。

包裝材料的壓痕與開槽完美折疊線：能夠在卡紙、瓦楞紙等材料上壓出完美折疊線，使包裝盒在折疊過程中更加順暢，成型效果更好。多種角度開槽：可在灰紙板、卡紙等材料上切割多種角度的V槽，方便包裝盒的組裝和成型，提高包裝的生產效率和質量。軟包裝的易撕線加工準確層切：利用激光對不同薄膜材料的特殊選擇性，在層切某一薄膜層的同時不會影響到其他層，既不破壞包裝功能，又能使撕裂時可以沿易撕線撕開，刻痕基本不可見，使得包裝設計具有更大的靈活性。簡化工藝：相比傳統的制袋技術，激光切割圓形易撕口等工藝更簡單、成本下降、質量提高，避免了傳統工藝中工藝復雜、廢品率高、易泄漏等問題。激光切割過程中無需模具更換，減少了生產準備時間和成本。麗水激光刀模

激光刀模能夠切割出具有特殊效果的圖案，增加模切產品的附加值。株洲珍珠棉激光刀模

功率：選擇合適的激光功率至關重要。功率過低，無法完全切斷紙張，會導致切口不平整；功率過高，則可能會使紙張過度燃燒或炭化，產生毛邊。一般來說，對于普通厚度的紙張，需要根據紙張的材質和厚度，通過試驗來確定比較好的功率范圍。例如，對于常見的 150 克 / 平方米的卡紙，激光功率通常在 30 - 50 瓦左右較為合適。

速度：激光切割速度與功率相互配合。速度過快，激光能量來不及充分作用于紙張，會使切口粗糙；速度過慢，又可能導致紙張受熱過度，出現焦邊或毛邊。通常，切割速度在 100 - 500 毫米 / 分鐘之間變化，具體數值要根據功率和紙張特性來調整。比如，在切割較薄的打印紙時，速度可以適當快一些，可設置在 300 - 500 毫米 / 分鐘；而對于較厚的紙板，速度則要放慢，可能在 100 - 200 毫米 / 分鐘左右。 株洲珍珠棉激光刀模