成因（1）在軋機出口處乳化液未吹凈，殘留在帶鋼表面上；（2）裝爐后，予吹掃時間不足，加熱時乳化液碳化形成斑點。消除及預防（1）吹掃設備良好，風壓達到工藝要求；（2）發現吹不凈，應查找原因，及時處理；（3）保證予吹掃時間。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現不規則的點狀、塊狀、條狀的銹斑，輕微者顏色淺黃，較重者顏色為黃褐色或紅色，嚴重者為黑色，表面粗糙。成因（1）退火鋼卷在中間庫停留時間長，相對濕度大，表面可見局部點銹 ；（2）鋼帶涂油不均，在未涂油處出現紅、黃色銹；退火后加工成普通冷軋；南通智能不銹鋼冷軋板供應商

二、 油磨拉絲304族系不銹鋼經過油磨后體現出完美的裝飾效果，廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到良好效果，市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。和316區別**常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的**主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。常州定制不銹鋼冷軋板按需定制缺陷跟蹤結果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除，對冷軋板基本不造成影響。

7.SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及帶鋼，相當于中國08AL（5213）深沖鋼，相當于德國牌號ST14。時效處理，在牌號末尾加N，如SPCEN。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。 [1-2]鋼材表面或多或少存在著沒有洗掉的氧化鐵皮（鐵鱗）或污面，稱為欠酸洗。鋼板表面呈橫向的黑色條紋。多伴有黑色浮灰層，類似“抬頭紋”的橫向黑色細紋，呈帶狀或片狀分布在鋼板表面上。多出現于帶鋼的尾部和沿帶鋼寬度方向的中部，嚴重時，遍布整個帶鋼表面，欠酸洗帶鋼表面質量差，無光澤。

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意**終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。不銹鋼板表面光潔度不同時的影響如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。

成因（1）在軋制過程中有異物被壓入。（2）傳動輥表面粘有油污或異物。（3）壓輥（托輥）輥身長度低于帶鋼寬度，壓力過大、壓輥（托輥）粘異物等。消除及預防（1）防止生產過程中掉入異物。（2）及時***異物。（3）清理和維護壓輥（托輥）。 [2]表面裂紋指鋼材表面的開裂，其類型很多，常見的是裂縫、發紋和橫裂。裂縫一般是與加工方向一致的直線形或Y形開裂；發紋是鋼材表面呈現深淺不一的分散或成簇分布的發狀細紋。裂縫和發紋的主要區別是長短、粗細和深淺的不同，裂縫一般較長、較寬、較深。橫裂是指鋼材表面連續或不連續的細小橫向裂紋。鍍鋁鋅：是采用連續熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。濱湖區是什么不銹鋼冷軋板供應商

邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。南通智能不銹鋼冷軋板供應商

（1）吹氬時間短，夾雜物未充分上浮；（2）連鑄時，保護渣帶入鋼中；（3）中包液面低，鋼渣卷入鋼水中。消除及預防（1）嚴格執行操作規程，保證吹氬時間；（2）控制好連鑄拉速；（3）保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的，氧化鐵皮可在酸洗工序去除，但留下的印點在冷軋過程中也不能完全消除，這種缺陷的外觀可為麻點、線痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了，熱軋氧化鐵皮未除凈，使氧化鐵皮被軋入帶鋼。南通智能不銹鋼冷軋板供應商

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