實驗室氣路特別注意及事故處理：1、乙炔的銅鹽、乙炔氣及氣瓶切勿與銅或含銅70%以上的合金接觸，一切附件不能用這些金屬。2、氣瓶與儀器中間應有安全瓶，防止藥物回吸入瓶中，發生危險。3、如發生回火或氣瓶瓶身發熱現象，應立即關掉氣瓶閥門，將氣瓶搬出室外空礦處，并將氣瓶浸入冷水中，或澆以大量涼水，降低溫度，將閥門徐徐打開，繼續保持冷卻至氣體放完為止。4、乙炔、氫氣、石油氣是非常危險的。5、氧氣雖然不是易燃物，但助燃性強，一定不能接觸污物、有機物。6、使用腐蝕性氣體，氣瓶和附件都要勤檢查，不用時，不要放在實驗室中。實驗室高純度氣體管一般根據介質的工藝要求由薄壁不銹鋼管制成。實驗室氣路系統施工

實驗室氣路的系統設計：1、為了更好地拆裝鋼瓶，從給出鋼瓶線接頭到調節閥門中間應具有耐高壓的金屬波紋管。2、在整體系統中，為了防止回火情況的出現,應加設防爆止逆閥。3、供氣進到應用點前，為了更好地方便控制供氣開關，應具有應用點球閥。4、為了更好地做到供氣的純度及管路系統的密封性，整個管路使用316L不銹鋼管道,內表面層經AP處理。5、為了更好地方便維修及拆裝閥件，管路與閥件的連接應使用高壓雙卡套接頭連接。6、管路固定件(管夾)應使用耐高溫的金屬材料，要求經久耐用，輕巧，耐用。7、由于經久耐用、防腐方便使用、好看等層面的原因,壓力調節閥控制板使用不銹鋼材料。8、為確保供氣輸出的壓力平穩和供氣的純度使用兩次減壓系統(即使用一次減壓系統和二次減壓系統,二次減壓設備自帶)。鎮海實驗室氣路工程定制集中管道供應系統可在使用點設置出氣口。

實驗室氣體管道安裝需要注意：1、氫、氧、氣管道和各種氣體管道的引入支管應明敷。當氫氣、氧氣和氣體管道敷設在管井和管道技術層時，應采取每小時1-3次通風的通風措施。2.對于標準單元組設計的綜合實驗室，各種氣體管道也應根據標準單元的組合進行設計。3、穿過實驗室墻壁或樓板的氣體管應應用預埋套管，套管不應有焊縫。管道和套管之間應使用不可燃材料進行緊密密封。4、氫氣、氧氣管道末端和高宜設置通風管道。放空管應在層頂以上2米，并應位于防雷區。氫氣管道還應配備取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應滿足管道內氣體吹掃和置換的要求。5.氫氣和氧氣管道應有接地裝置以傳導靜電，有接地要求的氣體管路的接地和橋接措施按國家現行相關規定執行。

實驗室氣路工程的施工：實驗室氣路工程流量的調節形式中要對過濾器堵塞及穩壓閥進行檢查：將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩緩旋開，觀察是否有較強的氣流從接頭處跑出。如有，則說明過濾器不堵塞，穩壓閥可能有問題。在確定穩壓閥不出氣后，可進行閥拆卸與清洗，這可能是穩壓閥內閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，盡量換一個新閥;在上面試驗中若無較強氣流從旋開的接頭中流出，需要檢查過濾器入口前后可能堵塞之處;當然中間管線的堵塞也是可能的，但發生率甚小。減壓閥修理：在明了減壓閥的結構之后，可拆卸修理減壓閥。由于該減壓閥入口一側有高壓，因此如不需要修理經驗不要盲目拆卸。有條件的，建議換用新閥;換閥時必須注意到，氫氣表或氧氣表應與其它氣源表所用減壓閥分開使用，減壓閥上應標明其專門用的的氣源名稱。為了保證氣體純度和氣壓的穩定性，必須進行多級減壓供氣。

實驗室氣體管路的聯接選用拼焊。空氣壓縮氣體在管路上有一個過濾殘渣和水份的清潔設備，易燃性排氣管管路不可以并在一起，風機盤管由不銹鋼板材做成，有充足的延展性。調壓閥要有標識，標出工作壓力釋放出來級別。全部閘閥、調整設備、氣壓表都由gao品質的不銹鋼板做成，所有氣體管路有適合的保護接地對策。氣瓶柜的技術標準為鋁型35×35架構，柜子門、檔板選用金屬材料冷軋鋼板，均用環氧樹脂膠粉末噴漆，下設可主題活動的氣瓶包箍，有利于氣瓶的拆換和挪動。底腳為不銹鋼螺栓、滌綸罩蓋、硫化橡膠基座組成構造，可調整高寬比為0—0.3M。配備了氣體泄露警報、溫度數據標示、氣體泄漏時全自動排污。具備防爆型、阻燃性等作用。實驗室應依照屋子尺寸占比設計方案相對總數帶逆風翻盤閥的排風扇，使室內通風暢順，保持干凈。每一個屋子必須設計方案含有過濾系統的通氣口，如果是含有房間內過道的屋子也可在窗門里設百葉窗簾，規格依照排量占比關聯測算。實驗室氣體管路的聯接選用拼焊。北侖哪里可以做試驗室氣路

氣體管路工程中很重要的是鋼瓶間和管路的設計安裝及各個輔助元件的選擇和安裝。實驗室氣路系統施工

在實驗室氣路工程設計和安裝中，鋼木實驗臺建議采用集中送風方式輸送高純氣體。1.保持氣體純度，特殊氣瓶配備沖洗閥，以消除每次更換氣瓶時引入的雜質，并確保管道末端的氣體純度。2.連續供氣，氣動控制系統可手動或自動切換氣缸，保證連續供氣。3.低電壓警告，當氣壓低于報警限值時，報警裝置自動啟動報警。4.壓力穩定性，系統采用兩級減壓（第1級由供氣控制系統調節，第二級由使用點的控制閥調節），以獲得非常穩定的壓力。5.高效率，供氣控制系統可以充分利用氣缸內的氣體，減少殘余氣體，降低燃氣成本。6.操作方便，所有氣缸均集中在同一位置，減少了操作和安裝操作，節省了時間和成本。7.減少汽油瓶的租金，供風系統減少了所需氣缸的數量，從而節省了氣缸租賃和購買的成本。8.減少沸石的損失，有效控制氣體純度，減少了方形分子篩的使用（節約成本）。9.實驗室里沒有氣瓶。實驗室氣路系統施工