碟形彈簧在軌道交通設備中的應用實例解析軌道交通領域,碟形彈簧有眾多成功應用實例。高鐵列車中,碟形彈簧用于連接轉向架與車體、牽引電機與齒輪箱等關鍵部位。列車高速行駛時,受多種復雜力作用,如空氣阻力、軌道不平順引發的振動及加減速慣性力。轉向架與車體連接部位,碟形彈簧緩沖軌道不平順沖擊力,保障車體運行平穩...
碟形彈簧的制造工藝:碟形彈簧根據厚度可分為三類,一類厚度T<1.25mm,第二類1.25mm≤T≤6mm,第三6mm≤T≤14mm,不同厚度的碟形彈簧制造工藝不盡相同,情況如下:一類碟形彈簧:沖壓成形→淬火→回火→拋光→強壓處理→表面處理→檢驗第二類碟形彈簧:沖制環坯→磨平兩面→車削內外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強壓→表面處理→檢驗第三類碟形彈簧:圓鋼下料→鍛錐坯→車削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強壓→表面處理→檢驗一類碟形彈簧沖壓時不需要預留加工余量,第二、三類碟形彈簧毛坯一般需預留出落-4mm機加工余量,碟形彈簧應在成型模中成型,以保證內外圓同心度等精度要求,噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強度,強壓處理可以減弱蠕變影響,增加碟形彈簧的使用壽命,表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效!蘇州碟形彈簧哪家好,歡迎咨詢核工碟形。通用碟形彈簧專業團隊
碟形彈簧的類型一般分為普通的碟形彈簧,帶徑向溝槽的碟形彈簧,梯形截面的碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負荷值往往不能滿足要求。所以一般組合使用。
碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預緊碟簧、高扭力預緊碟簧、緩沖拉伸碟簧。
防松碟簧主要作用:可應用于載荷不是太大,但震動劇烈的螺栓上;能有效防止螺栓松動、倒絲等現象;能起到鎖緊的功能,補償了預緊力,確保密封持久可靠;防松碟簧對螺栓與設備均有良好的通用性。高溫預緊碟簧:適用于高溫環境下各種法蘭的螺栓預緊;各種管道法蘭、閥門、換熱器;反應釜、攪拌器、泵、離心機等的法蘭螺栓預緊。
高溫預緊碟簧特別是應用在溫差超過100℃的螺栓連接處。
高扭力預緊碟簧:該高扭力預緊碟簧應用在大載荷、高扭力場合。應用于閥門、管道法蘭螺栓預緊;風機、泵、離心機的地腳螺栓和法蘭預緊;換熱器、反應釜、攪拌器的法蘭螺栓預緊;離合器、發電機、管道支吊架裝置的預緊;電力母線螺栓預緊;緩沖裝置、剎車裝置、高壓電纜補償裝置等設備的各種其他工程應用。
緩沖拉伸碟簧:該緩沖拉伸碟簧廣泛應用于各行業中的大型設備中,如制動器、安全過載荷裝置、機械啟動器、工業電爐、離合器、模具等。 閥門碟形彈簧代理商上海碟形彈簧價格哪家好,歡迎咨詢核工碟形。
碟形彈簧與其他彈簧相比的優點:
1.碟形彈簧在較小的空間內承受極大的載荷。與其他類型的彈簧比較,碟形彈簧單位體積的變形能較大。具有良好的緩沖吸震能力,特別是采用疊合組合時,由于表面摩擦阻力作用,吸收沖擊和消散能量的作用更明顯。
2.碟形彈簧具有變剛度特性。改變碟片內截錐高度與碟片厚度的比值,可以得到不同的彈簧特性曲線,可為直線型、漸增型、漸減型或者是他們的組合形式。此外還可以通過由不同厚度碟片組合或由不同片數疊合碟片的不同組合方式得到變剛度特性。
3.碟形彈簧由于改變碟片數量或碟片的組合形式,可以得到不同的承載能力和特性曲線,因此每種尺寸的碟片,可以適應很普遍的使用范圍,這就使備件的準備和管理都比較容易。
4.在承受很大載荷的組合彈簧中,每個碟片的尺寸不大,有利于制造和熱處理。當一些碟片損壞時,只需個別更換,因而有利于維護和修理。
5.正確設計、制造的蝶形彈簧,具有很長的使用壽命。
6.由于碟形彈簧是環形的,力是同心方式集中傳遞的。因為有了這些優點,碟形彈簧常被用于重型機械設備、飛機、大炮等機器或武器中作強力緩沖和減震裝置;也是離合器、安全閥、減壓閥等中的壓緊裝置。
碟形彈簧的類型。碟簧一般分為普通的碟形彈簧,帶徑向溝槽的碟形彈簧,梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負荷值往往不能滿足要求。所以一般組合使用。碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預緊碟簧、高扭力預緊碟簧、緩沖拉伸碟簧。防松碟簧主要作用:可應用于載荷不是太大,但震動劇烈的螺栓上;能有效防止螺栓松動、倒絲等現象;能起到鎖緊的功能,補償了預緊力,確保密封持久可靠;防松碟簧對螺栓與設備均有良好的通用性。高溫預緊碟簧適用于高溫環境下各種法蘭的螺栓預緊;各種管道法蘭、閥門、換熱器;反應釜、攪拌器、泵、離心機等的法蘭螺栓預緊。 江蘇碟形彈簧服務哪家好,歡迎咨詢核工碟形。
碟形彈簧的理論、特性及執行標準。碟形彈簧是承受軸向載荷的錐形環狀盤片。一般情況下,盤片厚度恒定不變,載荷均勻分布在上表面內邊緣和下表面外邊緣。碟型彈簧通常用彈簧鋼制成,可以承受靜態載荷,非交變載荷或動態載荷,能夠滿足嚴格的疲勞壽命和加載損失的要求。
與其它類型彈簧相比,碟形彈簧具有如下特性:1、小變形,大承載能力;2、與其它類型彈簧相比,具有較高的空間利用率;3、正確的尺寸設計可以獲得高疲勞壽命和低加載損失/蠕變傾向;4、不同的彈簧組合方式可以獲得所需要的載荷特性曲線;5、可以采用各種特殊材料和表面涂層方式。 湖北碟形彈簧品牌哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。廈門50CrV碟形彈簧
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